玻璃瓶皇冠蓋含氣飲料灌裝設(shè)備適用于生產(chǎn)含有CO2氣體的飲料產(chǎn)品，如可口可樂、雪碧、芬達、銳澳等。
玻璃瓶皇冠蓋含氣飲料灌裝設(shè)備水處理設(shè)備用于原水的處理，一般包含：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧發(fā)生器、紫外線滅菌器、無菌水儲罐等組成。
調(diào)配系統(tǒng)：將各種配方進行調(diào)配，然后將調(diào)配好的物料與處理好的成品水按比例混合，zui后在高壓環(huán)境下與CO2進行混合。一般包含化糖鍋、糖漿膜過濾器、調(diào)配罐、混合機、CO2過濾器、冷凍機組等組成。
包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機、套標機、膜包機、碼垛機。
玻璃瓶皇冠蓋含氣飲料灌裝設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，根據(jù)瓶型、瓶料、蓋子的不同，灌裝機部分地方有所改變，但大致原理基本一樣。含汽飲料所用的瓶子有PET塑料瓶、玻璃瓶、鋁制瓶、易拉罐等。玻璃瓶瓶裝汽水灌裝設(shè)備工作原理為等壓灌裝，灌裝時保持儲液缸與瓶內(nèi)壓力相等。玻璃瓶裝含氣飲料灌裝設(shè)備利用等壓的原理主要是為了保證能使二氧化碳充分的融入進液體中，達到所要求的含氣量。生產(chǎn)含氣飲料灌裝溫度和壓力非常重要，決定了能否達到所要求的含氣量，一般調(diào)配糖漿水與二氧化碳混合之前，都要利用冷卻機組對糖漿水進行冷卻。
玻璃瓶裝水灌裝設(shè)備灌裝過程如下：
初始位置：瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
充氣反壓：瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進入瓶子。
注液回氣：當瓶內(nèi)壓力達到貯液缸的壓力時,液閥自動打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時,注液結(jié)束。
閥門關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
充氣 頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
壓力釋放：壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。
玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備主要技術(shù)特點：①玻璃瓶裝含氣飲料灌裝設(shè)備采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的*材料。②全自動玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③玻璃瓶裝含氣飲料灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進行控制，電路簡單、維修方便、動作實現(xiàn)容易，PC操作界面實時反饋含氣飲料灌裝設(shè)備運行參數(shù)及狀況，實時監(jiān)控故障爆發(fā)點，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應(yīng)信號，停機檢修，并提供相應(yīng)維修信息，是機、電、氣三位一體的全自動玻璃瓶裝含氣飲料灌裝設(shè)備。
