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真空均質(zhì)乳化機(jī)定義：

主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至少另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)從而得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

功能：

真空均質(zhì)乳化機(jī)的功能主要是,能夠利用加熱的分散攪拌還有均質(zhì)的乳化讓物料被混合還有調(diào)勻，把物料快速的破粹成200nm-2um的微粒，乳化機(jī)的主鍋主要是保持在真空的狀態(tài)之下，物料在攪拌的過程當(dāng)中出現(xiàn)的氣泡會(huì)被很快的抽走，確保了可制造出光澤、細(xì)膩優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

工作原理：

物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)科研軟膏、膏霜、乳液等的專用設(shè)備。

　　性能及特點(diǎn)：

　　◆本公司生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機(jī)種類品種多樣化其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)，下均質(zhì)內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合需求高品質(zhì)的產(chǎn)品；

　　◆三重?cái)嚢璨捎米冾l器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求； 

　　◆*的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)分，剪切細(xì)度可達(dá)02-5um； 

　　◆真空脫泡使物料達(dá)到無(wú)菌要求，并采用真空吸料，特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)； 

　　◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料； 

　　◆鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，符合GMP要求；根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種； 

　　◆為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定，電器采用進(jìn)口配置，可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

在售后服務(wù)方面：無(wú)錫江科自動(dòng)化技術(shù)有限公司為所出售的乳化機(jī)供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)，一經(jīng)驗(yàn)收合格自驗(yàn)收之日起非人為損壞的本公司設(shè)備提供12個(gè)月保修，部分機(jī)型提供15個(gè)月保修，易損件本公司以成本價(jià)出售給客戶！公司對(duì)機(jī)器提供定期回訪保養(yǎng)工作，同時(shí)可免費(fèi)為客戶員工提供操作維護(hù)培訓(xùn)服務(wù)！公司在接到客戶報(bào)修后48小時(shí)內(nèi)安排維修人員趕赴客戶工廠提供服務(wù)！