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操作方式	間歇式	干燥介質(zhì)	空氣
加熱方式	傳導(dǎo)式	適用物料	多種可用

　　真空冷凍干燥(Freeze Dried，簡稱FD)技術(shù)起始于20世紀(jì)初期。20世紀(jì)40年代，F(xiàn)D技術(shù)首先由俄羅斯科學(xué)家在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)并獲得成功。在二戰(zhàn)期間，利用FD技術(shù)把血漿脫水，使其輕便且易攜帶，需要時注入生理鹽水，便可把細(xì)胞激活。二戰(zhàn)結(jié)束后，F(xiàn)D技術(shù)被用于醫(yī)藥、生物、航天航空事業(yè)；20世紀(jì)60年代，美國將應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的凍干食品作為宇航員的太空食品；20世紀(jì)70年代，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，日本消化吸收了美國的FD科技成果，并對其進(jìn)行深入研究，使FD技術(shù)及其設(shè)備在食品加工領(lǐng)域的應(yīng)用取得了進(jìn)一步的發(fā)展，從此，F(xiàn)D產(chǎn)品及設(shè)備進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)時代，主要用于醫(yī)藥、飲料、食品，以及對農(nóng)副產(chǎn)品的低溫脫水干燥。

　　科研凍干機(jī) 石墨烯冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、箱體材料AISI 304或AISI316L，箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計使箱體內(nèi)不僅易于接近同時盡量減少死角

　　2、箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。隔板制造時材料均勻加熱，避免了獨(dú)立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板好的平整度。

　　3、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油，在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好

　　4、主要機(jī)組配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量

　　5、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備*符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)

　　6、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能。根據(jù)存儲到存儲器中的工藝參數(shù)和程序，PLC

　　可以完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全。

　　科研凍干機(jī) 石墨烯冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

總述
Sr. No.	描述	規(guī)格
1	型號	TF-SFD-5 CIP
2	產(chǎn)量（大約）	外徑16毫米凍干瓶23,000瓶
		外徑22毫米凍干瓶12,000瓶
3	zui大捕冰力	100kg
4	壓塞	液壓壓塞
5	控制方式	微機(jī)處理【無菌窒增加一套扳層升降操作系統(tǒng)】
6	外型尺寸（大約）（長×寬×高）（帶液壓缸）	4,600 × 2,000 ×2,850 （以最終設(shè)計尺寸為準(zhǔn)）
7	重量（大約）	6,500kg
8	材質(zhì)	AISI 304
9	溫度范圍	-55°C to + 80°C
10	板層數(shù)	5+ 1（溫度補(bǔ)償板）
11	板層尺寸	1200 × 900 × 20
12	總使用面積	5.4
13	板間距	100
14	極限溫度	≤-75°C
15	極限真空	≤1×10 ^-2mbar
16	軟件	TF – 5000【可隨時免費(fèi)升級】
17	可編程控制器	Omron
18	電腦	聯(lián)想
19	觸摸屏	Omron
20	總裝機(jī)功率	35kW (380V, 50Hz, 3Phase, 5Wire)
21	用于制冷系統(tǒng)的冷卻水	15m³/hr (1.5≤P≤2bar, T≤25°C)
22	用于氣動閥的壓縮空氣	60L/min (6≤P≤8bar)