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 正負壓反吹風布袋除塵器和清灰設(shè)備詳細介紹

1. 負壓清灰

負壓是指布袋除塵器處在風機的負壓端,這種除塵器通常采用下進風上排風內(nèi)濾式結(jié)構(gòu),且其有相互分隔的袋濾室.當某一袋濾室清灰時,通過控制機構(gòu)先關(guān)閉該室的出風口閥門,同時打開反吹風管的進風閥門,使該袋濾室與室外大氣相通.此時由于其他各袋濾室都處在風機負壓狀態(tài)下運行,而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經(jīng)反吹風管進入該室.反吹風氣流被吸入濾袋內(nèi)，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向,經(jīng)過氣管道被吸入到其他袋濾室。清灰氣流經(jīng)過濾袋時，使濾袋壓癟，通?？刂平Y(jié)構(gòu)控制閥門的啟動，使濾袋反復脹癟次數(shù)，抖動濾袋，更有利于分成的脫落，提高了清灰效果。

這種構(gòu)造的除塵器用于高溫含塵氣體凈化時，由于反吹風吸入環(huán)境空氣的溫度較低，容易使高溫氣體在袋濾室或灰斗內(nèi)冷卻到結(jié)露點溫度以下，使濾袋或器壁出現(xiàn)結(jié)露、糊袋現(xiàn)象，嚴重會影響除塵器的正常運行，在潮濕地區(qū)應用更應注意，這種負壓吸入大氣反吹風清灰的除塵器裝置宜用于常溫含塵氣體的處理。

2．正壓循環(huán)煙氣清灰

正壓是指布袋除塵器處在風機的正壓端。這種除塵器通 常是下進風內(nèi)濾直接排式構(gòu)造，每一組袋濾室需要清灰時，首先關(guān)閉改組濾袋的煙氣入口閥門，同時打開反吹風管的閥門。由于反吹風管與系統(tǒng)引風機的負壓端相 通，在風機負壓的作用下，待清灰的濾袋內(nèi)也處于負壓狀態(tài)，這樣濾室內(nèi)凈化后的煙氣被吸入到該組濾袋內(nèi)，使該組濾袋變癟。同樣，通過控制有關(guān)閥門的啟閉，使 濾袋出現(xiàn)數(shù)次的脹癟，更有助于濾袋內(nèi)壁粉塵的脫落，達到清灰目的。從濾袋脫落的粉塵，一部分落入灰斗，小部分微塵隨反吹氣流經(jīng)風機負壓端的反吹管道，與含 塵煙氣匯合后通過風機進入其他袋濾室在凈化處理。

正負壓反吹風布袋除塵器和清灰設(shè)備詳細介紹，這種構(gòu)造得除塵器由于利用系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)煙氣反吹清灰，避免了反吹風引起的袋濾室內(nèi)結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。這種反吹清灰方式的除塵器系統(tǒng)一般宜用老處理高溫煙氣，系統(tǒng)風機的壓力要求在4kPa以上。

3。負壓循環(huán)煙氣清灰

這種構(gòu)造的除塵器通常也是下進風上排風內(nèi)濾式各袋濾室之間沒有隔板，使各袋濾室成為相互獨立的小室。除塵器處 在系統(tǒng)風機的負壓端，反吹風管與系統(tǒng)風機出口的正壓端相連。當某一袋濾室需要清灰時，先關(guān)閉該袋濾室與風機負壓端相連的凈氣出口閥，然后打開反吹風管的進 氣閥門，此時，循環(huán)煙氣在風機正呀壓得作用下，經(jīng)反吹風管進入該濾袋室，實現(xiàn)反吹清灰。從濾袋上脫落的粉塵大部分在灰斗內(nèi)沉降，未沉降下來的微塵在風機負 壓的作用下，經(jīng)含塵煙氣入口被吸出，與含塵煙氣混合后被吸入相鄰各室再次進行凈化。

4。正壓上進風反吹清灰

含 塵氣體由上部進入個小袋室，經(jīng)過濾料過濾后的凈化氣體由下部排風管經(jīng)煙囪排入大氣。經(jīng)一定時間過濾后，阻力達到某設(shè)定值便進行反吹清灰，使濾布“在生”。 反吹風清灰主要是通過閥門的啟閉組合來改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的方法，即產(chǎn)生于過濾氣流方向相反的氣流。由于反吹氣流的作用是引起濾袋附積粉塵脫落的一個原因， 由于濾袋變形是導致粉塵層崩落另一個原因。

反吹風機的抽吸作用使濾袋內(nèi)外壓差發(fā)生改變，濾袋受壓變癟，當濾袋恢復過濾時，由于產(chǎn)生抖動，實現(xiàn)清灰過程。工作過程如下：當進氣閥2關(guān)閉，反吸風閥1開啟時，由于反吸（吹）風機的作用改變了濾袋8內(nèi)壓力，濾袋被壓縮變癟，經(jīng)10s后，反吸風閥1關(guān)閉，進氣閥2開啟，此時濾袋8被吹脹并發(fā)生抖動，粉塵抖入灰斗，實現(xiàn)清灰目的。

5.反吹風量計算方法

不論是正壓，還是負壓操作，在濾袋被清灰之前，其透氣性變差。因此，只要經(jīng)一定的時間便將濾袋內(nèi)氣體抽凈（或壓出）濾袋即可別癟，實現(xiàn)逆洗清灰。

6.反吹（吸）風清灰制度

目前反吹（吸）風袋式除塵器的清灰制度，通常分為二狀態(tài)清灰和三狀態(tài)清灰兩種方式。現(xiàn)以反吹風內(nèi)濾袋除塵器為例說明如下：

1）二狀態(tài)清灰 反吹風內(nèi)濾袋式除塵器正 常運行時，含塵氣體由內(nèi)向外通過濾袋，使濾袋呈鼓脹狀態(tài)。當濾袋內(nèi)沉積的粉塵足夠厚，需要清灰時，由于關(guān)閉該室的凈氣排氣口，打開反吹風口，使濾袋內(nèi)側(cè)處 于負壓狀態(tài)，從濾袋外向內(nèi)吸入反吹風氣體（室外空氣或循環(huán)煙氣），使濾袋變癟，從而使沉積在濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵抖落。采用這種清灰制度，濾袋呈“鼓脹吸癟”兩 個狀態(tài)達到清灰目的，通常稱為“二狀態(tài)清灰法”。目前國內(nèi)大多數(shù)反吹（吸）風袋式除塵器都采用這種方法。

實踐證明，濾袋反吹（吸）風的時間不宜過長，只要達到反吹風氣流瞬間逆流，使濾袋從過濾時的鼓脹狀態(tài)變成反吹時的吸癟狀態(tài)即可，一般反吹（吸）風的時間取10-20s為宜。清洗期間一般連續(xù)進行幾次清灰動作，使濾袋連續(xù)出現(xiàn)數(shù)次“鼓脹-吸癟-鼓脹-吸癟”，以取得較好的清灰效果。

2）三狀態(tài)清灰 在反吸風式大型袋式除塵器中，一般濾袋都很長（5-10m）。若采用二狀態(tài)清灰制度，由于反吹吸癟狀態(tài)時間短，從濾袋上抖落的粉塵還來不急全部降至灰斗，吸癟動作結(jié)束，即轉(zhuǎn)入鼓脹的過濾狀態(tài)，從而使未落至灰斗的粉塵隨過濾氣流重新沉積在濾袋上。濾袋越長這種現(xiàn)象越嚴重。

在二狀態(tài)清灰的基礎(chǔ)上，于吸癟動作結(jié)束后，增加一般自然沉降堵塞時間，這就形成了“三狀態(tài)清灰法”。三狀態(tài)清灰法可以克服二狀態(tài)清灰出現(xiàn)的粉塵再返回濾袋沉積現(xiàn)象。

自然沉降可分集中自然沉降和分散自然沉降兩種方式。集中自然沉降是在該袋濾室清灰的zui后一次吸癟動作結(jié)束后買同時關(guān)閉該室排風口和反吹風口的閥門，使濾袋室內(nèi)暫時處于無流通氣流的靜止狀態(tài)，為粉塵沉降創(chuàng)造良好條件。集中自然沉降時間一般為60-90s。分散自然沉降是在袋濾室每一次吸癟動作以后，安排一段沉降時間，以便粉塵降落。分散自然沉降時間一般為30-60s。

，反吹風袋式除塵器的清灰機構(gòu)有以下三種形式。

1） 三通換向閥 三通換向閥有三個進出口，除塵器濾袋室正常除塵過濾時氣體由下口至排氣口、反吹口關(guān)閉。反吹清灰時，反吹風口開啟，排氣閥關(guān)閉，反吹氣流對濾袋室濾袋進行反吹清灰。三通閥是zui常用的反吹風清灰機構(gòu)形式。這種閥的特點是結(jié)構(gòu)合理，嚴密不漏風（漏風率小于1%）各室風量分配均勻。

2） 一、二次擋閥 利用一次擋板閥和二次擋板閥進行反吹風袋式除塵器的清灰工作是清灰機構(gòu)的另一種形式。除塵器某袋濾室除塵工作時，一次閥打開，二次閥關(guān)閉：清灰時，一次閥關(guān)閉，二次閥打開，相當于把三通換向閥一分為二。一、二擋板閥的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種與普通碟閥類似，但是要求閥關(guān)閉嚴密，漏風率小與5%：另一種與三通換向閥類似，只是把3個進出口改為2個進出口，這種閥的漏風率小與1%。

3） 回轉(zhuǎn)切換閥 回轉(zhuǎn)切換閥由閥體、回轉(zhuǎn)噴吹管、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、擺線針輪減速器、制動器、密封圈及行程開關(guān)等組成。當除塵器進行分室反吹時，回轉(zhuǎn)噴吹管裝置在控制裝置作用下，按程序旋轉(zhuǎn)并停留在清灰布袋室風道位置。此時濾袋處于不過濾狀態(tài)，同時反吹氣流逆向通過布袋將粉塵清落。該程序依次進行直至全部濾袋清灰完畢，回轉(zhuǎn)噴吹管自動停留于零位，除塵器恢復氣室過濾狀態(tài)，類似于回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的清灰機構(gòu)。

4） 盤式提升閥 用于反吹風袋式除塵器的盤式提升閥有兩類：一類是用于負壓反吹風袋式除塵器，結(jié)構(gòu)同脈沖除塵器提升閥：另一類是用于正壓反吹風袋式除塵器。這兩類閥的共同特點是靠閥板上下移動開關(guān)進出口。構(gòu)造簡單，運行可靠，檢修維護方便。