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生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量過低該如何解決

相信購買過生物質(zhì)顆粒機(jī)的朋友都知道，在購機(jī)過程中廠家承諾的設(shè)備產(chǎn)量往往與自己實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)量有很大差異，拋開各廠家自賣自夸的因素外，其實(shí)還有很多其他因素造成了生物質(zhì)顆粒機(jī)的產(chǎn)量過低。按照能量守恒定律來分析，生物質(zhì)顆粒機(jī)的產(chǎn)量應(yīng)該是與電機(jī)功率成比例的，那么為什么在同等功率和相同物料的情況下，產(chǎn)量還是存在較大差異呢?總的來說主要有以下幾個(gè)方面的因素：

一、模具壓縮比不合理

什么樣的馬配什么樣的馬鞍，生物質(zhì)顆粒機(jī)也是如此。由于制作生物質(zhì)顆粒的原材料不盡相同，其比重和物料特性都決定了它們必須使用不同壓力的模具。這主要就體現(xiàn)在模具的壓縮比上，壓縮比過小，顆粒的成型率不高，且顆粒上還會出現(xiàn)裂紋。而壓縮比過大的話，雖說顆粒做出來很漂亮，卻嚴(yán)重影響生物質(zhì)顆粒機(jī)的產(chǎn)量。因此在訂購生物質(zhì)顆粒機(jī)的時(shí)候，務(wù)必要跟廠家說清自己的物料情況，以便他們能夠提供合適的模具

二、模具與壓輪間隙不合理
模具和壓輪之間的間隙也是直接影響顆粒產(chǎn)量的一大因素，間隙過大的話，很可能造成顆粒不成形，出來的還是粉料。而間隙過小，則會使模具的壽命受到很大的影響，并導(dǎo)致產(chǎn)量過低。因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中，每隔2-3天就應(yīng)該調(diào)整一次壓輪間距，保證顆粒機(jī)始終處在一個(gè)合適的產(chǎn)量范圍內(nèi)。

三、新模具沒用研磨
剛買回來的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其模孔的內(nèi)壁往往會有很多毛刺。如果未經(jīng)研磨就直接正式投入使用的話，勢必會造成產(chǎn)量過低、顆粒破碎率高的情況出現(xiàn)。因此建議大家在正式開機(jī)前，使用油料對顆粒機(jī)進(jìn)行1小時(shí)左右的研磨，待試機(jī)顆粒表面光滑平整后，再正式投入使用。

四、模具更換不及時(shí)

作為生物質(zhì)顆粒機(jī)的易損件，模具和壓輥都有其使用壽命，使用大約2-3月后就應(yīng)經(jīng)常檢查模具、壓輥等是否出現(xiàn)破損的情況，一旦發(fā)現(xiàn)破損就及時(shí)更換掉。

做到了以上四點(diǎn)基本就解決了生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量過低的問題。生物質(zhì)顆粒機(jī)屬于比較嬌貴的機(jī)器，因此在使用中務(wù)必要做到多檢查、多保養(yǎng)。