全自動礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線CGF型PET瓶沖洗、灌裝、封蓋機(jī)，吸取了國外同類型產(chǎn)品的技術(shù)，性能穩(wěn)定，安全可靠。
全自動礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
3.沖瓶
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪，從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
4.灌裝
沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導(dǎo)出至灌裝部.進(jìn)入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升,保持及下降.在運(yùn)行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進(jìn)行灌裝.產(chǎn)量的調(diào)節(jié)由變頻器進(jìn)行控制.采用高速灌裝閥，液位控制精確，誤差小。
5.封蓋
灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
6.理蓋裝置
理蓋器安裝在旋蓋部位頂部，理順的蓋子順著網(wǎng)道下來，旋蓋時采用即捉即旋的技術(shù)，套蓋位置準(zhǔn)確，確保旋蓋質(zhì)量。蓋子由送蓋機(jī)通過風(fēng)力吹入頂部的理蓋裝置，由光電感應(yīng)自動檢測，自動上蓋，理蓋。
整機(jī)采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實(shí)心不銹鋼材料，保持讓設(shè)備在轉(zhuǎn)動時帶來離心力不會導(dǎo)致整體晃動，出水壓力泵我門堅(jiān)持選用質(zhì)量穩(wěn)定的南方，穩(wěn)定出水，強(qiáng)勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動口處安裝了加油系統(tǒng)，機(jī)械使用到一定的時間后，能夠及時給予設(shè)備潤滑油的加注，通過打開灌裝機(jī)下方蓋板，找到相應(yīng)的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動，潤滑油深入轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部。
會員1.png)
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)