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*桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據(jù)市場(chǎng)的需求，本公司提供的桶裝水設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。
*桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備組成：自動(dòng)拔蓋機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、燈檢設(shè)備、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)。
回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開(kāi)始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。
通過(guò)氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。
集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過(guò)程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過(guò)程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過(guò)提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。
通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過(guò)理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過(guò)程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。
人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。
通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。
通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。
自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。
自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。

本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四個(gè)部分：
洗瓶部分 灌裝部分 可編程控制部分 氣動(dòng)控制部分
1、 洗瓶部分：洗瓶部分由洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、凈水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動(dòng)氣缸等組成。
2、 灌裝部分：由推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝氣動(dòng)閥、電磁閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成。
3、 電氣部分：由可編程控制器、交流接觸器OUT、PLC等部分組成。
四、 工作原理
本機(jī)采用程序全自動(dòng)控制、其工作過(guò)程如下：
1、 洗瓶
*工位放瓶工位，第二工位采用二氧化氯（CLO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純水沖洗工位，第四工位為瀝干工位。
2、 灌裝：洗干凈的瓶，通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送、落在推瓶架上，推瓶氣缸動(dòng)做把空瓶推到灌裝位置，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間由用根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、 套蓋和壓蓋：當(dāng)灌裝結(jié)束后，靠下一個(gè)灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋，套好蓋的瓶子推至壓蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個(gè)洗灌周期完成。