塑料絕緣電力電纜制造的工藝特點之一是大長度連續(xù)性生產(chǎn)。因此，在塑料絕緣電力電纜的制造過程中，各個環(huán)節(jié)中的物料或半成品的供給，各工序的銜接和生產(chǎn)能力的平衡，以及工藝流程涉及的所有設(shè)備的完好性等，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將導(dǎo)致工藝流程不暢，進(jìn)而延誤生產(chǎn)。
　　礦用橡套電纜另外，如果生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)、瞬間發(fā)生一點差錯時，就會影響整條電纜的性能。而且質(zhì)量缺陷越是產(chǎn)生在內(nèi)層，并且沒有及時發(fā)現(xiàn)，那么造成的損失就越大。塑料絕緣電力電纜的產(chǎn)品中如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，對那條電纜來說，幾乎是無法挽回的。不像其他電器或機械產(chǎn)品，可以通過更換零件來恢復(fù)整體的質(zhì)量。
　　工藝門類繁雜
　　塑料絕緣電力電纜的制造，從其本質(zhì)上講是材料的精加工并加以合理組合的行業(yè)。
　　塑料絕緣電力電纜的制造
　　設(shè)備依賴性強
　　在塑料絕緣電力電纜的制造中，有許多是本行業(yè)*的工藝技術(shù)，如:金屬單線的多次拉制;三層共擠；多根絕緣線芯的成纜;鉛、鋁包的熱壓擠包等。因此，礦用電纜研制出許多設(shè)備來實現(xiàn)上述相關(guān)工藝過程，從而制造出各種不同的電纜產(chǎn)品。
　　電力電纜制造設(shè)備的不斷改進(jìn)和開發(fā)，既保證了實施工藝的有效性和穩(wěn)定性，又推動了電纜產(chǎn)品的制造向多快好省的方向前進(jìn)，在提高電纜制造技術(shù)水平中發(fā)揮著重要的作用。例如:連續(xù)退火拉絲機，礦用控制電纜提高了金屬單線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；三層共擠、干法交統(tǒng)提高了交聯(lián)產(chǎn)品的電氣性能;立塔式交聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)保證了絕緣結(jié)構(gòu)在圓周方向的均勻性。
　　塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程簡介
　　塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
　　原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。根據(jù)工藝流程繪制的框圖稱為工藝流程圖，如圖2-5-1即為塑料絕緣電力電纜制造工藝流程圖。
　　導(dǎo)線拉制
　　礦用通信電纜線材拉伸是指線坯通過?？自谝欢ɡψ饔孟?，發(fā)生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。

天津市電纜總廠橡塑電纜廠