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PET吹瓶過程

2018-8-3  閱讀(1593)

PET吹瓶過程

吹塑過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列,從而增加了瓶壁的機械性能,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度,但也不能過分拉伸,要控制好拉伸吹脹比:徑向不要超過3.5~4.2, 軸向不要超過2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。 吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的,一般控制在90~120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài),快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中,此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的,所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。 吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布,吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好:拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機,預(yù)吹氣壓力,預(yù)吹氣流量等,如有可能,能控制瓶坯總體的溫度分布,瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。 在快速吹塑、冷卻過程中,瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說,它可抗內(nèi)壓,有好處,但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。 常見問題與解決方案 1. 上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間,或降低預(yù)吹壓力,減少氣流量。 2. 下厚上薄:與上述相反。 3. 瓶頸下有皺折:預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。 4. 底發(fā)白:瓶坯太冷;過分拉伸;預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。 5. 瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多;預(yù)吹太遲,預(yù)吹壓太低。 6. 瓶底里面有皺折:底部溫度太高(澆口處冷卻不好);預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低,流量太小。 7. 整個瓶混濁(不透明):冷卻不夠。 8. 局部發(fā)白:過度拉伸,此處溫度過低,或預(yù)吹太早,或碰到拉伸桿了。 9. 瓶底偏心:與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度;加快拉伸速度;檢查拉桿頭與底模間的間隙;延后預(yù)吹,減小預(yù)吹壓力;延后高壓吹;檢查瓶坯是否偏心。


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