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廊坊大亮化工建材有限公司
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更新時間:2017-11-26 21:53:55瀏覽次數(shù):214次
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高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家_售價頭條新聞 煙囪和尾部煙道防腐傳統(tǒng)的做法都是使用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片或泡沫玻璃磚,經(jīng)過實踐證明運行效果都不理想。
高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家_售價頭條新聞
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乙烯基玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)機械配制成膠泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結構組成。
一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液 箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。
3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學品等裝置
5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝置。
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
玻璃鱗片的防腐蝕機理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,國外已應用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃,經(jīng)特殊工藝加工,使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。 玻璃是無機材料,其組成決定了它具有良好的耐化學及抗老化性能。玻璃鱗片很薄,鱗片涂料經(jīng)正確施工,使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列,象片片魚鱗,如層層盔甲,形成致密的防滲層(有人形象地稱它為迷宮式結構),據(jù)測可達數(shù)十上百層,使得腐蝕介質擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折,大大延長了介質滲透的途徑和時間,相應提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。 涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,大大減慢了介質的滲透速度,使介質滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質滲透性可提高幾倍到十幾倍。
玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差,而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率,只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一,這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn),而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。 玻璃鱗片的表面處理 玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力,有效增加了涂層的抗?jié)B性,降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗?jié)B性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到*效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗?jié)B透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內(nèi)部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個*范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發(fā)劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為:
鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
使用方法:
鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率
玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特性
1、乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長,是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份高達80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有很高的機械強度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現(xiàn)場使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑,固體份達*,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應,因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質滲透腐蝕。
5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕
我廠專業(yè)生產(chǎn)并承攬樹脂玻璃鱗片膠泥防腐施工 承攬煙道脫硫玻璃鱗片膠泥重防腐施工 涂料,質量保證!價格合理! 《我廠生產(chǎn)樹脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片樹脂膠泥、。乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠中應用》乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥為系列產(chǎn)品,包括:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,樹脂玻璃鱗片膠泥涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青;乙組份為固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。施工時,按比例調(diào)勻后使用。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲罐的內(nèi)壁防腐。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕環(huán)境下鋼結構或混凝土的*防腐保護,如地下、水中、污水池及與某些化學介質接觸的基材等等。
玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特性
1、乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長,是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份高達80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有很高的機械強度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現(xiàn)場使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑,固體份達*,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應,因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質滲透腐蝕。
5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕
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環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲罐的內(nèi)壁防腐。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕環(huán)境下鋼結構或混凝土的*防腐保護,如地下、水中、污水池及與某些化學介質接觸的基材等等。
又名:環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹脂鱗片漆 、環(huán)氧樹脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆。
由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。
主要特性:
**的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透。
*優(yōu)異的耐水性及耐化學藥品性。
*良好的附著力、耐磨性和抗震性。
*漆膜堅韌,機械強度高。
*漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。
用 途:
*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
顏色及外觀:
*各色、漆膜外觀正常。
基本參數(shù):
*比重: 約1.25g/L(混合后)
*配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質量比)
*干膜厚度: 約200um
*理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗)
*閃點: 約29oC
*干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h,*干燥7d
*熟化時間: 0.5h(23℃±2℃)
*適用期: ≤3h(23℃±2℃)
復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
zui短 48h 24h 12h
zui長 7d 7d 7d
建議涂裝道數(shù):
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。
后道配套:
*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*前道漆應*干燥。
*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
*無氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。
稀釋量: 10-15%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑
稀釋量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗劑: 環(huán)氧系列稀釋劑
注意事項:
*超過zui大涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*本產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝:
*甲組份(漆):25kg桶裝
*乙組份(固化劑):5kg桶裝
貯 存 :
*存放于通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個月,超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。
戴氏化工專業(yè)提供(環(huán)氧面漆、環(huán)氧脂面漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧中涂漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧脂底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧封閉底漆)抗靜電漆、氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、醇酸漆、聚氨酯漆、單組份丙烯酸漆、水性漆、地坪漆、氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、瀝青漆、919防腐涂料、 8710互穿網(wǎng)絡涂料、耐高溫漆等多種工業(yè)用漆,產(chǎn)品種類多,應用范圍廣,多色可選。
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