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依肯機械高速乳化機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先x的技術(shù)與創(chuàng)x的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.

從某種意義上來說，乳化的好壞直接決定著成品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。從熱力學(xué)上而言，乳液本身是一種不穩(wěn)定的體系，但好的乳液會有較強的穩(wěn)定性，這一方面與原料品質(zhì)有關(guān)，另一方面則與所選的乳化設(shè)備有關(guān)。

 對于脂肪乳的初乳的制備，這就能牽涉到主要設(shè)備分散乳化機的轉(zhuǎn)速問題，分散乳化機有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設(shè)備在從實驗室產(chǎn)品到工業(yè)設(shè)備就利用它*的設(shè)計和計算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。

脂肪乳的生產(chǎn)，其中有一個關(guān)鍵的初乳制備步驟。需要將*乳化溶解在大豆油里，然后與水相（水+甘油類）乳化，形成有一定粒徑要求的水包油乳劑。其中，在油相制備過程中，通常只采用普通的高速攪拌或粗齒形定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高剪切，這種做法，經(jīng)過一段時間之后，雖然也可以達到油相乳化的目的，但因為定轉(zhuǎn)子的粗齒形，剪切概率不夠強，且有效剪切區(qū)域局限，使*不能充分溶解，在與水相進行乳化后，粒徑分布過寬，形成的乳液就很不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)脂肪乳生產(chǎn)中常見的浮油，分層等問題。

脂肪乳注射劑克服了目前靜脈脂肪乳研制生產(chǎn)過程中存在的因原料質(zhì)量不過關(guān)而造成的毒副作用和制劑不穩(wěn)定等諸多不足，使技術(shù)更趨于成熟，同時，經(jīng)大量實驗研究，已經(jīng)完成了靜脈脂肪乳的小試，多批小試產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗，各項質(zhì)量指標(biāo)均與采用進口輔料及引進工藝生產(chǎn)的同類產(chǎn)品相當(dāng)，并且*符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。進行了幾個月的穩(wěn)定性實驗結(jié)果的考察，檢測結(jié)果均表明，小試樣品在不同時間的光照和高溫情況下，始終保持穩(wěn)定的技術(shù)指標(biāo)，從而保障了脂肪乳產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠。
而如果采用IKN超高速乳化機的話，就可以解決上述問題，超高速乳化機線速度可高達44米/秒，對物料剪切作用更強，油水相接觸更充分。乳液粒徑乳化均勻，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，粒徑更細。

IKN高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機結(jié)構(gòu)特點：

1、采用德國先x技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

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乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

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