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易拉罐封罐機正確操作規(guī)程

閱讀:10250      發(fā)布時間:2017-6-26
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  一、每日上班后,機臺操作員開機前的準備工作
 
  1、對封罐機的各潤滑點用人工油槍壓入潤滑油脂,或人工加潤滑油進行潤滑,除自動送油外。
 
  2、生產(chǎn)前先用手轉(zhuǎn)動手輪,轉(zhuǎn)動時按轉(zhuǎn)動輪的箭頭標志轉(zhuǎn)動,檢查進罐、下蓋、轉(zhuǎn)盤,機頭等部件是否完整和正常。以視檢機各運轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作是否正常,檢查電氣設備是否靈敏,潤滑部分按要求加注足夠潤滑油脂。送罐器轉(zhuǎn)頭加注的潤滑油應是食品級潤滑油。
 
  3、檢查各部分正常后,開動電動機后,仍須再以間斷接合方式,用手扳動離合器使機發(fā)生短暫運轉(zhuǎn),繼而空轉(zhuǎn)片刻。再視查機運轉(zhuǎn)情況,待完正常后,準備正式開車工作。
 
  4、先啟動封罐機配備的真空泵系統(tǒng),當真空貯罐達到規(guī)定真空度后,才能開動本機。
 
  5、封罐前應讓封罐機運轉(zhuǎn)10mins左右,使得封罐機在工作中能更加穩(wěn)定。
 
  二、封罐機正常運轉(zhuǎn)時,操作工的主要工作內(nèi)容
 
  1、封罐作業(yè)前應檢查罐蓋與罐內(nèi)的原料相符合,避免封錯,將正確的罐蓋放入罐架中
 
  2、操作工應確保在機臺工作,不可以隨意、無故離開機臺。
 
  3、封罐過程中,應注意觀察真空度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整。
 
  4、應根據(jù)罐頭裝罐量的固體物重量,開啟適當?shù)恼婵铡?br /> 
  5、作業(yè)過程中,機臺操作工應每半小時目測檢查罐頭封罐外觀質(zhì)量1次,檢查罐頭外觀是否出現(xiàn)快口或銳邊、牙齒、碎裂;假封、或垂唇等現(xiàn)象;檢查是否出現(xiàn)卷邊破裂,滑封是否明顯,檢查罐頭外壁彩印涂料是否出現(xiàn)擦傷及碰傷等缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷,應及時停機,值班封罐機維修人員,對封罐機進行維修。
 
  6、封罐過程中,每2小時罐頭車間專職檢驗員應抽查檢驗封罐“三率”質(zhì)量,檢驗員應將檢驗結(jié)果及時報告給機臺操作工。當出現(xiàn)封罐“三率”質(zhì)量達不到規(guī)定的要求時,檢驗員應及時要求操作工停機;同時,值班封罐機維修人員,對封罐機進行維修。
 
  7、封罐過程中,機臺操作工應堅守崗位,使用擦布對封罐機表面進行擦拭、清潔。
 
  三、封罐結(jié)束,下班前機臺維護要求
 
  1、當班罐頭生產(chǎn)結(jié)束后,應關(guān)閉封罐機電源開關(guān),關(guān)閉真空系統(tǒng),將封罐機進行沖洗和清潔。
 
  2、打開封罐機的真空室,沖洗真空室。
 
  四、罐頭封罐過程中,常出現(xiàn)的問題及處理方法
 
  1、出現(xiàn)卡(咬)罐現(xiàn)象的處理方法:關(guān)機;用螺絲刀和把手將螺絲旋松,開離機頭后把卡在壓頭上的罐頭撬下來,再將滾輪裝上、螺絲旋緊,后把機頭放下;開機,試封一罐,檢查封罐線的完整性,如無異常即可正常運作。
 
  2、罐頭外觀擦傷處理方法:關(guān)機;用手板拆下1,2道滾輪,用細紗布對1,2道滾輪進行磨光滑;磨好后再裝上機臺,螺絲旋緊;開機,試封一罐,檢查封罐線的完整性,如無異常即可正常運作。
 
  3、封罐質(zhì)量緊密度不夠處理方法:關(guān)機;用螺絲刀和扳手將二道滾輪向前調(diào)一格;開機,試封一罐,檢查封罐線、緊密度的完好性,如無異常即可正常運作。
 
  4、罐頭封罐質(zhì)量,身溝不夠處理方法:關(guān)機;如身溝太小,將下磨彈簧下調(diào),如身溝出現(xiàn)大小邊,即在身溝出現(xiàn)小邊處用鐵片墊至下模頭位置,將其墊至平衡;開機,試封一罐,檢查身溝的完好性,如無異常即可正常運作。
 
  5、罐頭封罐質(zhì)量,蓋溝不夠處理方法:關(guān)機;用活動扳手將機頭中軸、螺母放松后,向上微調(diào),再將螺絲旋緊;開機,試封一罐,檢查蓋溝的完好性,如無異常即可正常運作;如試機蓋溝還是不夠,向前調(diào)一道滾輪,直至蓋溝大小達到要求即可。
 

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