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濰坊浩宇環(huán)保設(shè)備有限公司
: 徐杰
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一、湖北省洗滌污水處理設(shè)備價格設(shè)備簡介
洗滌廠污水處理設(shè)備
根據(jù)藥劑用途的不同,可以分成以下幾類:
1. 絮凝劑:有時又稱為混凝劑,可作為強化固液奮力手段,用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環(huán)節(jié)。
2. 助凝劑:輔助絮凝劑發(fā)揮作用,加強混凝效果。
3. 調(diào)理劑:又稱為脫水劑,用于對脫水前剩余污泥的調(diào)理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
4. 破乳劑:有時也稱拖穩(wěn)劑,主要用于對含有乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理,其品種包括上述的絮凝劑和助凝劑。
5. 消泡劑:主要用于曝氣或攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。
6. PH調(diào)整劑:用于將酸性廢水和堿性廢水的PH值調(diào)整為中性。
7. 氧化還原劑:用于含有氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。
8. 消毒劑:用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。
采用全自動二氧化氯投加器進行消毒的*性:
二氧化氯是一種黃綠色的氣體,易溶于水,在水中的溶解度約為2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四價存在,其活性可為氯的2.5倍,經(jīng)科學(xué)研究證實,二氧化氯對大腸桿菌、、芽孢、及藻類均有*的殺滅作用。其機理是:二氧化氯對細胞壁有較好的吸附和穿透作用,可有效地氧化細胞內(nèi)含巰氫的酶,抑制微生物蛋白質(zhì)的合成。二氧化氯的殺菌能力和在水中的穩(wěn)定性均優(yōu)于等其它消毒劑。
為了保障民的身體健康,或減少消毒副產(chǎn)物,已對氯消毒的替代產(chǎn)品進行了應(yīng)用研究。研究表明,二氧化氯作為飲用水消毒劑較及其他消毒產(chǎn)品具有明顯的*性。首先,它具有譜高效的消毒效果,其殺菌效率與臭氧相當(dāng),遠高于。其次,二氧化氯不與水中的有機物反應(yīng)生成氯代產(chǎn)物,有效地控制了THMs的形成。第三,它還可以對飲用水中的Fe2+,Mn2+,嗅和色等都有很好的去除效果,改善了出水水質(zhì)。國外尤其是歐洲水廠,已泛的采用二氧化氯進行飲水消毒。
二、湖北省洗滌污水處理設(shè)備價格設(shè)備參數(shù)
主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
格柵中和池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為3.8 m×1.0 m×1.0 m(2 座);
調(diào)節(jié)池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為12.1 m×7.0 m×4.0 m(1 座),HRT 為6.0 h;
UASB 反應(yīng)器:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為12.0 m×7.3m×6.5 m(2 座),有效容積1 000 m3,COD 容積負荷6.0 kg/(m3·d),HRT 為20.0 h;
一級接觸氧化池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為14.9m×4.5m×5.7 m(3 座),9.1 m×4.5 m×5.7 m(1 座),有效容積1 283 m3,BOD5容積負荷1.32 kg/ (m3·d),HRT 為25.6 h,組合填料970 m3(填料高度4 m);
生化沉淀池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為5.5 m×4.5 m×5.7 m(1 座),表面負荷2 m3/(m2·h),有效沉淀面積25 m2;
二級接觸氧化池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為14.9 m×3.6m×5.3 m(2 座),有效容積536 m3,BOD5容積負荷0.5 kg/(m3·d),HRT 為10.72 h,組合填料320 m3(填料高度3 m);
物化沉淀池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為12.9 m×4.5 m×5.0 m(1 座),表面負荷1.0 m3/(m2·h),有效沉淀面積52 m2,內(nèi)置Φ50PVC 斜管填料;
清水池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為4.5 m×1.7 m×5.0 m(1 座),有效容積33.6 m3;
污泥濃縮池:鋼混結(jié)構(gòu),尺寸為3.0 m×3.0 m×5.0 m(2 座),有效容積84 m3。
3 工程調(diào)試運行
UASB反應(yīng)器調(diào)試的核心內(nèi)容是顆粒污泥的馴化、培養(yǎng)。UASB 反應(yīng)器投入運行前必須進行充水實驗和氣密性實驗。實驗完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥(中溫污泥)進行接種,接種污泥濃度按20 kg/m3 計算,將含水率為80%的接種污泥100 t經(jīng)篩濾稀釋后,用污泥泵均勻輸送到UASB 反應(yīng)器。馴化過程中反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液的溫度控制在(35±2)℃,反應(yīng)液的pH 控制在6.8~7.2,出水VFA 控制在3mmol/L 以下,營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。UASB 反應(yīng)器的啟動和污泥的顆?;?個階段:反應(yīng)器COD 負荷低于2 kg/(m3·d)的初始階段;反應(yīng)器COD 負荷升至2~5 kg/(m3·d)的啟動階段;反應(yīng)器COD 負荷超過5 kg/(m3·d)以后的階段。初始階段UASB 反應(yīng)器COD 負荷由0.1 kg/(m3·d)開始,廢水采用出水回流稀釋后進液(COD 進水控制在2 000 mg/L 以下),廢水水力停留時間24 h,以鏡檢結(jié)果和COD 去除率達80%以上作為負荷增加的依據(jù),通過降低進水稀釋比每次增加負荷20%~30%,逐步增加至設(shè)計負荷。運行過程中嚴(yán)格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數(shù),根據(jù)參數(shù)值及時調(diào)整進水水量、濃度,保持穩(wěn)定運行。
兩級生物接觸氧化池與UASB 反應(yīng)器同時啟動,接種污泥濃度按4 kg/m3 計算,共投加含水率為80%的接種污泥36 t,悶曝48 h 后接受UASB 反應(yīng)器出水,連續(xù)進水。營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=100:5:1 的比例投加,控制池內(nèi)溶解氧為2~4 mg/L。生化處理系統(tǒng)啟動3 個月后基本穩(wěn)定,此時接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜,膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。
混凝沉淀單元運行參數(shù)的優(yōu)化對于污水處理成本的控制具有重要意義。混凝沉淀系統(tǒng)調(diào)試的主要工作為通過大量的試驗來確定PAC、PAM 的*投加量從而達到*化處理效果。經(jīng)調(diào)試,PAC(配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%)的*投加量為20~50 mg/L,PAM(配制濃度1‰)的*投加量為1~5 mg/L。
經(jīng)過3 個月的調(diào)試,系統(tǒng)調(diào)試成功并投入正常運行,經(jīng)監(jiān)測外排廢水水質(zhì)全部符合GB 8978-1996排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)定運行后系統(tǒng)對COD、BOD5處理效果分別見圖2 和圖3。由圖2 可以看出,UASB反應(yīng)器進水COD 平均為4 571 mg/L,經(jīng)過系統(tǒng)處理后UASB 反應(yīng)器出水COD 平均為1 386 mg/L,二級接觸氧化池出水COD 平均為71 mg/L,混凝沉淀池出水COD 平均為64 mg/L,COD 總?cè)コ蕿?8.61%。由圖3 可以看出,UASB 反應(yīng)器進水平均BOD5為2 363 mg/L,經(jīng)過系統(tǒng)處理后UASB 反應(yīng)器出水BOD5平均為704 mg/L,二級接觸氧化池出水BOD5平均為25 mg/L,混凝沉淀池出水BOD5平均為20 mg/L,BOD5總?cè)コ蕿?9.17%。
三、處理工藝
核心工藝簡介
MBR 是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝,它用具有*結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由 泵通過膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別,取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級處理工藝,由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,從而使 系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高,結(jié)合不同的工藝,出水可以達到景觀用水或雜用水標(biāo)準(zhǔn)。由于膜的過濾作用,微生物被*截留在生物反應(yīng)器中,實現(xiàn) 了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離,消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除效率高、硝化能力強,可同時進行硝化、反硝 化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡單等優(yōu)點。目前廣泛應(yīng)用于醫(yī)療污水的處理及回用中。
四、處理流程
工藝設(shè)計說明
1、機械格柵:該廢水中含有大量的漂浮物和懸浮物,為減少后續(xù)單元的負荷,防止提升泵的污堵,本工程設(shè)置機械格柵1套,柵隙5mm,截留廢水中的大部分的顆粒雜質(zhì)。
2、調(diào)節(jié)池:該廢水排放水量波動性比較大,為減少后續(xù)單元的負荷,保證后續(xù)處
理單元正常工作,本工程設(shè)置調(diào)節(jié)池一座,確保系統(tǒng)不收廢水高峰流量或濃度變化影響,確保后續(xù)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。
3、A2/O工藝段:
A2/O池包括水解酸化池、缺氧池、接觸氧化池,去除有機污染物、氨氮值、總磷等主要依賴于系統(tǒng)中的A2/O生物處理工藝。其中工作原理是在厭氧池微生物可對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解;因此,對于某些含有難降解有機物的廢水,利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果,或者可以利用厭氧工藝作為預(yù)處理工藝,可以提高廢水的可生化性,提高后續(xù)好氧處理工藝的處理效果,在缺氧池,反硝化菌利用有機碳作為電子供體,將回流混合液中酸鹽氮轉(zhuǎn)化為N2,還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì),zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在接觸氧化池,由于有機物濃度已大幅度降低,但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于完成情況下硝化作用能順利進行,在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型細菌(硝化菌)。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自養(yǎng)型細菌(硝化菌)利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化成亞菌都是化能自養(yǎng)菌,他們利用CO2、CO32-和HCO3-等作為碳源,通過與NH3/NH4+或NO2的氧化還原反應(yīng)獲得能量。硝化反應(yīng)過程需在好氧條件下進行,并以氧作為電子受體。其反應(yīng)方程可用下式表示:
NH4+ O2+HCO3→NO2-+ H2O+H2CO3-+(240—350kJ/mol)
NO2-+ O2+HCO3-→NO3-+ H2O+ H2CO3+(305—445kJ/mol)
在將NH4+-N轉(zhuǎn)化為NO2-N和NO3-N的反應(yīng)過程中,亞硝化菌和硝化菌同時利用其氧化過程中產(chǎn)生的能量,進行下列同化代謝過程:
CO2+ NH4+NO2-→C5H7NO2(亞硝化菌)+H2O+H+
CO2+ NH4++ NO2-+ H2O→NO3-+C5H7NO2(硝化菌)+H+
O級池的出水部分回流到A級池,為A級池提供電子受體,通過反硝化作用zui終
消除氮污染。為提高本系統(tǒng)的處理效率,本系統(tǒng)中增設(shè)生物填料,淹沒在廢水中的填料上長滿生物膜,廢水在與生物膜的接觸過程中,水中的有機物被微生物吸收,氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜,隨水流到二沉池,通過沉淀與水分離。生物接觸氧化池降解了水中大部分的有機物與氨氮。
5、二沉池:對從接觸氧化池出水進行靜置分離,達標(biāo)的產(chǎn)水進入清水池,二沉池污泥部分回流至厭氧池,部分排入污泥池(污泥回流比設(shè)計為50%,污泥排放量及排放頻率根據(jù)實際脫磷效果確定)。6、消毒池:收集二沉池產(chǎn)水并投加氯片
7、污泥池:用于二沉池污泥的儲存。
8、機械過濾器:進一步去除SS