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詳細介紹
三偏心蝶閥-全金屬對焊產品概述：
東寶三偏心蝶閥其適用范圍已可以耐壓高達 2500 磅級，耐溫低至 -196 ℃高達 850℃，密封達到 0 泄漏，調控比高達 100:1 以上。也就是說在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上，不論是開關閥還是調控閥，只要選型得當，現在都可以放心地使用蝶閥，而且成本低廉。
所謂三偏心是指在雙偏心結構的基礎上再增加一個角偏心，即使蝶閥的密封面呈傾斜錐形。這種結構的特點是將蝶板周邊外側加工成外斜錐面，將密封閥座內側加工成內斜錐面。蝶閥的密封斷面變成了橢圓形，蝶板密封面的形狀也因此上下不對稱。由于密封面為斜錐形，被閥桿軸分隔為偏大的一側蝶板沿著大傾斜曲面向上方壓向閥座，偏小的一側蝶板沿著小傾斜曲面向下方壓向閥座。蝶板密封圈與閥座間的密封不是靠閥座的彈性變形，而是依靠接觸面的壓緊實現密封，故三偏心蝶閥的開閉基本上無摩擦，并且隨著關閉壓力的增加，閥門越關越緊。
東寶三偏心蝶閥的特點就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠閥座的彈性變形，而是依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果，因此一舉解決了蝶閥金屬閥座零泄漏這一難題。在密封角度設計上解決了介質正、反流向時介質壓均可部份作用到密封面上，接觸面壓加上部份介質壓力作用密封面使耐高壓高溫也迎刃而解。
從三偏心蝶閥的結構原理不難看出，三偏心蝶閥有以下優(yōu)點：
1)密封性能好，提高了系統的可靠性；
2)摩擦阻力小，開閉省力、靈活；
3)使用壽命長，可以實現反復多次開關；
4)承壓及耐高溫能力強，適用范圍廣。
三偏心碟閥自問世以來，為滿足日益嚴酷的工況要求，其本身也經歷著自我完善和不斷發(fā)展的過程。即便基本的零泄漏，理論上三偏心蝶閥都可以做到，但實際上還是有賴于周密的設計，精密的制造。其特點如下∶
1 雙流向均可承壓，實現無流向限制的安裝方式。
2 全金屬密封設計，密封面采用司太立合金堆焊技術，解決了高溫高壓、低溫等嚴苛工況下，蝶閥密封性能差的難題；
3 全新的三偏心結構設計，實現0摩擦，性能更加穩(wěn)定，密封使用壽命延長。通過精巧的設計，確保蝶閥從低溫到高溫的靈活啟閉，密封性能優(yōu)異、符合嚴苛工況下閥門零泄漏的密封標準。
三偏心蝶閥-全金屬對焊式主要連接尺寸：
| 公稱壓力 | PN0.6 | |||||
公稱通徑 | L | d | D | H | H1 | H2 |
50 | 150 | 47 | 57 | 50 | 200 | 65 |
80 | 170 | 78 | 90 | 50 | 225 | 80 |
100 | 190 | 96 | 110 | 50 | 250 | 115 |
125 | 200 | 121 | 135 | 50 | 295 | 130 |
150 | 210 | 146 | 161 | 55 | 310 | 145 |
200 | 230 | 202 | 222 | 60 | 380 | 175 |
250 | 250 | 255 | 278 | 65 | 400 | 210 |
300 | 270 | 303 | 330 | 65 | 460 | 235 |
350 | 290 | 351 | 382 | 70 | 510 | 270 |
400 | 310 | 398 | 432 | 70 | 656 | 300 |
450 | 330 | 450 | 484 | 95 | 620 | 330 |
500 | 350 | 501 | 535 | 100 | 650 | 370 |
600 | 390 | 602 | 636 | 105 | 680 | 430 |
700 | 430 | 692 | 726 | 105 | 780 | 470 |
800 | 470 | 792 | 826 | 110 | 860 | 530 |
900 | 510 | 892 | 926 | 120 | 900 | 580 |
1000 | 550 | 992 | 1028 | 120 | 980 | 650 |
1200 | 630 | 1192 | 1228 | 140 | 1100 | 765 |
1400 | 710 | 1392 | 1428 | 160 | 1200 | 890 |
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