果凍生產(chǎn)線濃縮終點與成品濃縮終點確定方法
 

　　果凍生產(chǎn)線工藝流程果凍加工生產(chǎn)配方
 

　　1、果凍生產(chǎn)線工藝流程
 

　　原料→挑選→清洗→打漿去籽→煮制→過濾→調(diào)配→濃縮→裝罐密封→殺菌→冷卻→檢驗→成品。
 

　　2、果凍生產(chǎn)線技術(shù)要點
 

　　(1)原料處理：選取成熟度好的新鮮五味子果實，去除雜質(zhì)和霉變的部分后清洗干凈，然后用破碎機破碎，同時除去種子；煮沸后過濾以除去果肉部分。也可留存果肉，調(diào)配后要進行均質(zhì)化處理，要求均質(zhì)壓力為50兆帕。
 

　　(2)調(diào)配：果汁用量為25%—30%，其余用水添加。在加糖濃縮之前，先測果汁的果膠含量，當果膠含量高于1%—1.5%時，才能用于做果凍。測定方法是：取15毫升果汁，加人15毫升95%的食用酒精，在試管中混合搖動，此時若有大量絮狀白色沉淀物出現(xiàn)，說明果膠含量在l%以上，可以使用，若絮狀物，說明果膠含量少，此時果汁要添加凝固劑(瓊脂或果膠粉)才能做果凍。本產(chǎn)品由于不能用全汁加工，所以需加入原料重的1%—1.5%瓊脂或果凍粉，汁液用檸檬酸或酒石酸調(diào)至h3.1—3.3之間。將過濾的果汁稱重后倒人夾層鍋中，加熱熬煮，濃縮至原料量的3/5左右時，開始加糖(加糖量為過濾所得原果汁重量的50%)，一般分2—3次加入。在果汁糖液中加入山梨酸甲防腐劑，用量為果汁量的0.05%。在煮制過程中，要不斷攪拌，以防糊鍋，并隨時除去浮在液面上的泡沫。
 

　　(3)果凍生產(chǎn)線濃縮終點與成品濃縮終點可通過下面的方法確定：
 

　　一是用溫度計測沸點，當濃縮溫度達105—106℃時即可；
 

　　二是測可溶性固形物含量，可溶性固形物達65%左右即可；
 

　　三是用攪拌板取樣少許，先在空氣中冷卻十幾秒鐘，若將此板傾斜，樣品滴下時凝結(jié)成塊狀，則說明濃縮已達終點。到達終點時應(yīng)立即停止加熱，并挑去表面膠膜，隨即倒入平底淺盤中，厚度以1.5—2厘米為宜，冷卻后即成透明凝膠。切成小塊用玻璃紙或糯米紙包裝，或裝罐，密封即成；或采用回旋瓶趁熱灌瓶加蓋，或用塑料杯包裝再加蓋密封，后在l00℃殺菌10分鐘，冷卻后凝固而得成品。
 

　　果凍生產(chǎn)線特點：
 

　　熱封及剪切組件對模板壓合時均帶自動導(dǎo)正裝置，保證封口質(zhì)量可靠，剪切周邊整齊，切刀不會剪切模板。帶有快速冷凍裝置，可分層灌裝冷卻連續(xù)生產(chǎn)，可產(chǎn)生美觀的二色，三色果凍。