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　　全自動灌裝機(jī)的操作順序來了解一下
　　我們在市面上經(jīng)常見到小瓶的碘酒、、酊劑、等產(chǎn)品這些產(chǎn)品有一個共同的特點(diǎn)不知道大家發(fā)現(xiàn)沒？這些機(jī)器的生產(chǎn)加工都用于同一款機(jī)器。那就是全自動灌裝機(jī)。這款機(jī)器的速度高、自動平穩(wěn)、合格率高，沖內(nèi)塞和沖外塞均有專用模具和機(jī)構(gòu)，合格率高，傳動機(jī)構(gòu)用偏心凸輪傳動，聲音小，壽命長、內(nèi)塞料斗和外蓋料斗采用雙軌道或單軌道均可。
　　全自動灌裝機(jī)由理瓶機(jī)、上內(nèi)塞、外蓋、旋蓋等主要部分組成，本機(jī)主要適用于異形瓶的灌裝、旋蓋、有專門機(jī)構(gòu)供異形瓶的輸送、進(jìn)瓶、出瓶，確保異形眼藥瓶在輸送和灌封過程中的穩(wěn)定性。將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機(jī)輸送帶，經(jīng)輸送帶送入理瓶轉(zhuǎn)盤的進(jìn)口，再經(jīng)過托架的作用將瓶扶正。結(jié)果是所有瓶開口朝上。如果傳感器沒有檢測到瓶那么會停止理瓶轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，塑料瓶終從轉(zhuǎn)盤的出口被撥瓶桿送入灌裝機(jī)的進(jìn)口輸送帶進(jìn)行灌裝操作。檢測電眼如果檢測到該位置處有瓶子存在，則電腦會控制將擋瓶機(jī)構(gòu)打開，讓一個瓶子進(jìn)入到工作主轉(zhuǎn)盤中，進(jìn)行灌裝，落內(nèi)塞，旋緊外蓋。終灌裝完畢的瓶子順著出瓶輸送帶走出。
　　全自動灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特征介紹：
　　1、外形特征：外表材質(zhì)為不銹鋼亞砂光處理或表面亞光處理、整線外觀整潔易清潔，符合GMP規(guī)范，可適應(yīng)多規(guī)格生產(chǎn)。
　　2、裝量特征：無滴漏、不起泡、不飛濺。
　　3、運(yùn)行特征：運(yùn)行穩(wěn)定，噪音??；灌裝，能耗少，成品合格率高
　　4、性能特征：整條生產(chǎn)線可單機(jī)控制和聯(lián)鎖控制。洗瓶機(jī)三水三氣確保洗瓶效果，隧道烘箱高溫確保瓶子干燥，，灌裝部分采用陶瓷泵灌裝，保證液體無污染。機(jī)器整體臺面上采用德國進(jìn)口無油軸承，上塞上蓋采用真空機(jī)械手吸附式，
　　5、全自動灌裝機(jī)的旋蓋機(jī)密封效果好，貼標(biāo)機(jī)氣動打碼確保生產(chǎn)速度。
　　6、全自動灌裝機(jī)符合GMP要求。
　　下邊我們來了解一下全自動灌裝機(jī)的操作順序。
　　1、將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對齊。
　　2、將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
　　3、關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度（試灌裝量而定）達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
　　4、緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時灌內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
　　5、當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時，證明灌裝設(shè)備灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。