溫馨提示：

因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大

產(chǎn)品圖片.屬性.價(jià)格僅供參考.

臥式可濕性粉不銹鋼螺帶混合機(jī) 混料機(jī)

臥式可濕性粉不銹鋼螺帶混合機(jī) 混料機(jī)

特性以及優(yōu)點(diǎn)描述：

1、清理方便：滿足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留殘留。

2、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。用戶曾經(jīng)做過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),在10分鐘內(nèi)將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合，經(jīng)過(guò)每個(gè)角落取樣化驗(yàn)，混合均勻度很高。相比其他混合機(jī)混合均勻度高很多！

螺帶混合機(jī)體：混合機(jī)機(jī)體外殼有U型和w型。單軸混合機(jī)是U型，雙軸混合機(jī)是w型。機(jī)體外殼由普通鋼板或不銹鋼板制造。型好越大混合機(jī)的殼體外側(cè)有型鋼焊接以增加剛度，機(jī)體容積大小決定每批混合量的多少。機(jī)體上蓋板設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，其中一個(gè)進(jìn)料口為主料進(jìn)口，另一個(gè)為輔料進(jìn)口。混合機(jī)有三個(gè)進(jìn)料口，即二個(gè)主料進(jìn)口，一個(gè)輔料進(jìn)口。機(jī)體的兩端采用了內(nèi)外層墻板的空心夾層結(jié)構(gòu)。中間的空間與機(jī)體上下部相通，在進(jìn)、出料時(shí)，被排出的氣體可以上下循環(huán)，而不至于氣體和粉塵溢出機(jī)外。

*設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，易損件少，維修方便操作簡(jiǎn)單。

*對(duì)廠房要求低：設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動(dòng)裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。

臥式螺帶混合機(jī)原理是由安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)筒體內(nèi)物料,使攪拌器在筒體內(nèi)較大范圍翻動(dòng)物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上,螺旋設(shè)計(jì)成內(nèi)外、左右互為反螺旋,攪拌器工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),于是造成物料在筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合。

3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分鐘*達(dá)到充分混合攪拌，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。

4、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，1000公斤面粉出料時(shí)間47秒。

5、裝載量大：該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%以上。

氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿機(jī)構(gòu)、限位螺釘和行程開(kāi)關(guān)等部件組成。出料門(mén)裝在聯(lián)動(dòng)軸上，聯(lián)動(dòng)軸和連桿機(jī)構(gòu)的從動(dòng)搖桿聯(lián)接在一起，氣缸頭和主動(dòng)搖桿鉸聯(lián)接。氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。為了確定卸料門(mén)的開(kāi)度即轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，以及卸料門(mén)的關(guān)閉動(dòng)作，設(shè)有兩只行程開(kāi)關(guān)。