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　A、流量不足

　　1、故障分析：

　　吸入管太長(zhǎng)，彎路太多;

　　隔膜腔內(nèi)殘存空氣;

　　補(bǔ)液閥或隔膜腔等處漏氣漏液;

　　安全法、補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常;

　　柱塞填料處泄漏嚴(yán)重。

　B、解決方法：

　　加粗吸入管，減少?gòu)澛?

　　重新灌液，排除氣體;

　　找出泄漏部件并檢修封嚴(yán);

　　重新調(diào)節(jié)安全閥和補(bǔ)償閥;

　　調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料函。

　

　二、泵不排液或泵排液后中斷

　　1、故障分析：

　　電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng);

　　吸入管堵塞或吸入閥門未開;

　　吸入管路漏氣;

　　吸入閥或排出閥損壞或密封不嚴(yán);

　　補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，密封不嚴(yán);

　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn);

　　吸入液面太低。

　　2、解決方法：

　　檢查電源、線路及電動(dòng)機(jī);

　　檢查吸入管、過濾器，打開吸入閥;

　　檢查吸入管路，封堵;

　　維修吸入閥或排出閥，必要時(shí)更換;

　　換干凈的油;

　　檢查配電電制與電壓，穩(wěn)定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

　　調(diào)整吸入液面。

　　

       三、零件過熱

　　1、故障分析：各運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑情況不好;填料壓得過緊;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油不足或過多，油質(zhì)不好。

　　2、解決方法：檢查情系各油孔，加注潤(rùn)油(脂);調(diào)整填料壓蓋;更換新入潤(rùn)滑油，油量適宜。

　　

     四、計(jì)量精度降低

　　1、故障分析：柱塞零點(diǎn)漂移。

　　2、解決方法：重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)。

　　五、泵壓力不夠

　　1、故障分析：吸入閥、排出閥損壞;隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)。

　　2、解決方法：更換新閥;找出泄漏部件，檢修、封嚴(yán)。

　　六、泵振動(dòng)或有沖擊響聲，噪音大

　　1、故障分析：

　　各運(yùn)動(dòng)副磨損嚴(yán)重;

　　閥升程太高;

　　泵安裝地基不穩(wěn)，地腳螺栓松動(dòng);

　　活塞螺母或活塞桿螺母松動(dòng);

　　活塞沖程過大或汽化抽空。

　　2、解決方法：

　　調(diào)整相關(guān)運(yùn)動(dòng)副或更換相關(guān)部件;

　　調(diào)整升程高度，避免閥的滯后;

　　擰緊地腳螺栓。必要時(shí)重新焊接底座或在底座下增加結(jié)構(gòu)梁;

　　擰緊活塞螺母或活塞桿螺母;

　　調(diào)解活塞沖程和往復(fù)頻率。