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　　1．水環(huán)式真空的構(gòu)造及工作原理

　　泵體與其兩側(cè)的前配氣盤、后配氣盤組成一個(gè)腔體。葉輪安放在腔體內(nèi)，其軸與泵體軸平行并有一定的偏心距。前后配氣盤上開有吸排氣孔。

　　啟動(dòng)泵前先向泵體內(nèi)注入一定量的工作水，水量由自動(dòng)排水閥控制。由于葉輪下部的葉片浸在水中，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片便帶動(dòng)水運(yùn)動(dòng)，水受向心力的作用構(gòu)成一緊貼殼壁的旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)的軸線與泵體同線根本同軸，因此水環(huán)內(nèi)外表與葉輪輪轂外表及兩側(cè)蓋端面之間構(gòu)成1個(gè)月牙形工作空間，該空間被葉片分隔成若干個(gè)腔室，腔室容積隨葉輪回轉(zhuǎn)不時(shí)地改動(dòng)。

　　葉輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在前半轉(zhuǎn)，工作小腔容積由小變大構(gòu)成真空。于是，外界的氣體經(jīng)過進(jìn)氣口入前、后泵蓋的吸氣腔，再經(jīng)過配氣盤的吸氣孔進(jìn)入工作腔室。在后半轉(zhuǎn)，工作小腔容積由大變小，氣體被緊縮，壓力升高，經(jīng)配氣盤的排氣口排出。

　　2．水環(huán)真空泵葉輪損壞狀況及處理辦法

　　經(jīng)過對(duì)水環(huán)真空泵進(jìn)行崩潰檢修，細(xì)致察看水環(huán)真空泵的損壞狀況：一片葉片掉塊、葉片呈現(xiàn)斷裂、增強(qiáng)環(huán)與葉片銜接處都有斷裂現(xiàn)象、泵體損環(huán)、分配板有刮痕，闡明這是典型的水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中葉片疲倦斷裂形成的毀壞。

　　2．1水環(huán)真空泵葉輪發(fā)生汽蝕的原因分析

　　水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕是一種物理現(xiàn)象，當(dāng)在一定的水溫及真空下，汽蝕就會(huì)發(fā)生，因機(jī)組的緊密性存在不肯定性，普通狀況下設(shè)計(jì)選型以及水環(huán)真空泵選型都會(huì)有較大裕量，這樣當(dāng)機(jī)組的緊密性較差時(shí)也能到達(dá)設(shè)計(jì)的請求。但當(dāng)機(jī)組的精細(xì)性很好時(shí)，水環(huán)真空泵又有一定的裕量，這樣，凝汽器的真空會(huì)較高，固然這對(duì)機(jī)組的發(fā)電效率有益處，但不可防止地使水環(huán)真空泵面臨汽蝕的影響。工作水溫的升高降低了抽氣設(shè)備的性能，給凝汽器真空產(chǎn)生不利影響。

　　單級(jí)水環(huán)真空泵緊縮比大，對(duì)工作水溫特別敏感，當(dāng)工作水溫升高時(shí)招致葉輪因汽蝕而損壞。避免汽蝕對(duì)水環(huán)真空泵的毀壞是一項(xiàng)很關(guān)鍵的技術(shù)。經(jīng)過對(duì)水環(huán)真空泵葉輪損壞的緣由停止剖析，主要有以下幾點(diǎn)：

　?。?）水環(huán)真空泵選型偏大，導(dǎo)致水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕，不能滿足工作需求。

　?。?）工作環(huán)境、工作情況發(fā)生變化，實(shí)踐工作情況與設(shè)計(jì)工況不符，使水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕。凝汽器氣密性好，系統(tǒng)的真空度較高。

　?。?）換熱器的熱交流效果對(duì)泵的性能有很大影響。冷卻水溫度偏高，熱交流器的換熱效果較差，冷卻液溫度升高導(dǎo)致泵的汽蝕產(chǎn)生。

　?。?）水環(huán)真空泵設(shè)計(jì)不盡合理，有效氣蝕余量缺乏，使水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕。