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　　(1)保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　(2)每天檢查真空泵的運行聲音是否正常，有無振動以及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　(3)應每天檢查水環(huán)真空泵油位是否合適.并且要正確使用潤滑油。在正常運轉條件以及周圍環(huán)境溫度小于40℃時，潤滑脂的潤滑周期為4000 h左右(不同潤滑脂的使用時間有所不同)。

　　潤滑軸承前，要先擦凈油嘴，然后用油槍壓入潤滑脂。同時，均勻轉動軸，以使新的潤滑脂均勻地分布于軸承內。開始時，軸承溫度會有較為明顯的升高，一旦多余的潤滑油脂被擠出，軸承溫度又將恢復正常。

　　不能將不同稠度和品種的潤滑脂混合使用。

　　(4)要密切注意真空泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。在某種工作條件(例如吸人壓力接近工作液蒸汽壓力)下.真空泵的壓縮腔內將產生氣蝕現(xiàn)象，氣蝕對真空泵的葉輪、同盤等將產生損害。因此，應對真空泵的運轉噪音進行認真的檢查，當噪音升高.尤其是細碎聲或“咔噠"聲出現(xiàn)時，都預示著氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。當出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象時，要及時采取措施或與設備制造廠家聯(lián)系解決。

　　(5)每隔適當?shù)臅r間，要沖洗真空泵腔內的異物，可以打開回水管路上的閥門或短時間打開放空絲堵進行沖洗，保證泵腔內清潔。

　　如果在某種操作條件下.泵腔內有過量的水垢集結，則真空泵每隔一定時間就應沖洗一次。沖洗時，先用一種合適的溶劑沖洗，然后再用水沖洗干凈。

　　(6)要經常檢查真空泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。對于采用潤滑脂潤滑填料的真空泵，應按規(guī)定的時間間隔定期加油，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。