曲網(wǎng)擠壓型制粉機

六大發(fā)明，

• *“2345”粉碎過濾技術(shù)，盡顯固德威黑科技，游離淀粉濾凈率高達98%，性能。
• *的內(nèi)部水循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)水降耗。

產(chǎn)品用途：用于紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋等原料的粉碎與篩分。

產(chǎn)品性能優(yōu)勢：

采用“2345”粉碎過濾技術(shù)，淀粉濾凈率高達98%：

曲網(wǎng)擠壓型制粉機匯集傳統(tǒng)制粉工藝，依托德系裝備優(yōu)勢，結(jié)合固德威六大發(fā)明，采用固德威自主研發(fā)的2級粉碎、3級擠壓、4級淘洗、5級過濾依次循環(huán)的*工藝，多項指標(biāo)達水準(zhǔn)，淀粉濾凈率可高達98%，是固德威技術(shù)與多年實踐經(jīng)驗*融合的產(chǎn)物。

兩級粉碎，充分破壁，節(jié)能降耗

*級采用銼磨式粉碎，第二級采用錘片式粉碎，兩種粉碎方式的結(jié)合充分彌補了各自的缺陷。篩分和粉碎相結(jié)合，對初級銼磨后的物料，*行篩分，去除大部分的淀粉和粘性物質(zhì)，可以降低物料的粘度，減少物料進行二次粉碎時的阻滯性，同時二次粉碎還起到強大的攪拌作用，大幅提高物料分離率，從而降低整體能耗。

一級粉碎采用固德威*發(fā)明的刺釘輥，長達1100毫米的加長輥體設(shè)計，物料接觸面積充分增大；堅固耐用，可連續(xù)生產(chǎn)1000噸以上不更換補充釘刺，保障作業(yè)連續(xù)性。二級粉碎采用分揀式錘片粉碎，將已粉碎合格的物料先行分離，避免過度破碎，浪費動力。

三級擠壓，節(jié)能節(jié)水，促進提取

    該機采用粉碎－淘洗－過濾－粉碎－過濾－淘洗－過濾－擠壓－淘洗－過濾－擠壓－淘洗－過濾－擠壓等工藝流程，經(jīng)過多次擠壓淘洗之后，淀粉游離充分，提取率高，克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是三級擠壓技術(shù)，克服了單純的淘洗過濾不經(jīng)擠干不能將淀粉*提取的缺陷，大大提高了淀粉的提取率（這就好比我們平常洗衣服一樣，*行揉洗，然后擰干，再進行揉洗，以便衣服洗得更快更干凈一些）。通過壓濾方式可以使淀粉漿液以較高濃度擠出。薯渣zui終以餅狀形式排出，含水率低，便于后續(xù)處理。

四級淘洗、五級過濾，提取*

• 淀粉游離*，通過延長淘洗時間，提高過濾強度，使淀粉與薯渣充分游離。

• 粉碎/淘洗/壓濾多級循環(huán)，淀粉游離率可達98%以上，淀粉提取更*，*物料含水率低，便于下步處理。
• 仿生機械手喂料，提高加工效率30%以上。
• 淘洗室為固德威發(fā)明的彈力筋內(nèi)壁設(shè)計，產(chǎn)生震蕩水波，輔以傳統(tǒng)的攪拌及立體噴射水流，三重作用，深透淘洗，提高濾凈率。

節(jié)能節(jié)水：相較之傳統(tǒng)工藝節(jié)水50%，節(jié)能60%

• 逆流用水，擠壓過濾以及內(nèi)部強力水循環(huán)，相對傳統(tǒng)工藝節(jié)水50%。
• 設(shè)備集多項功能于一體，粉碎過濾一體化，充分縮短工序時間，同時減少了輸送過程中的能量損耗。分揀式粉碎，不同于直接用錘擊或研磨方式的強行破碎，對一級破碎后不符合要求的顆粒，才轉(zhuǎn)入二級粉碎，降低能耗。采用無壓滲濾和擠壓過濾，取代傳統(tǒng)的離心力過濾，保證過濾效果的同時，進一步減少能耗。相較之傳統(tǒng)工藝，整體能耗降低約60%。

性能可靠，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定：

• 引進德國*的加工設(shè)備及加工技術(shù)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)精密細(xì)致。
• 科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制系統(tǒng)，“*”品質(zhì)管理模式。
• 易損耗件少，后期維護方便。
• 靜態(tài)平衡，6點精確定位，運轉(zhuǎn)部件采用高精度大型平衡儀進行校正，排除不平衡因素，動平衡指標(biāo)超越G2.5級，保證設(shè)備運行平穩(wěn)。
• 除粉碎部件外，大部分部件低速運轉(zhuǎn)，避免過大的振動和離心力，有效延長設(shè)備的使用壽命。
• 技術(shù)參數(shù)：
• 紅薯/馬鈴薯加工型

• 木薯/葛根加工型

• 芭蕉芋加工型

    固德威（中國）始建于1991年，專注于薯類淀粉加工設(shè)備、粉品（粉絲機、粉條機、粉皮機等）加工成套設(shè)備以及單機設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，盡心為用戶提供高效節(jié)能的薯類深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案，公司致力于把“固德威”打造成中國薯類深加工機械行業(yè)*。小編：