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SL系列粉碎機(jī)出廠價銷售秸稈切碎機(jī)
閱讀：693 發(fā)布時間：2018-6-8工作原理和主要結(jié)構(gòu)
1、工作原理：
將物料由進(jìn)料口均勻、適量地喂入粉碎室內(nèi)，粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片，加入的物料在錘片的強(qiáng)烈打擊 、撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力的作用，細(xì)碎的物料通過篩孔落到下腔之后經(jīng)出料口卸出。
2、主要結(jié)構(gòu)
粉碎機(jī)主要由進(jìn)料斗、上機(jī)體、下機(jī)體、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、機(jī)架等部分組成。
1、電動機(jī) 2、傳動機(jī)構(gòu) 3、粉碎轉(zhuǎn)子 4、上機(jī)體
5、進(jìn)料口 6、風(fēng)機(jī) 7、下機(jī)體 8、機(jī)架
設(shè)備的安裝
1、安裝粉碎機(jī)時，應(yīng)首先按照機(jī)組占地面積和高度，根據(jù)結(jié)構(gòu)簡圖、外形尺寸、地基圖，在廠房中適當(dāng)位置準(zhǔn)備地基和設(shè)置地腳螺栓。
2、安裝基礎(chǔ)應(yīng)作水平檢查，底座放在基礎(chǔ)平面上應(yīng)水平，之后用地腳螺栓固定，以保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。安裝皮帶后應(yīng)保證有予緊度，且兩皮帶輪的輪槽在同一平面內(nèi)。
3、管道系統(tǒng)應(yīng)緊固良好，保證嚴(yán)密不漏氣。
4、總裝后，各運(yùn)動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件必須緊固，不得松動。
5、各軸承部位應(yīng)加注適量的潤滑油。
6、配電箱應(yīng)配置在粉碎機(jī)附近，不用使用大于電動機(jī)額定電滾的保險絲。
7、整機(jī)安裝完畢，需點動電動機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否正確，即從皮帶輪一側(cè)看應(yīng)為順時針方向轉(zhuǎn)動（皮帶罩上有標(biāo)注）。待一切正常后，啟動粉碎機(jī)，進(jìn)行10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，正常工作下其軸承溫升不得超過35度。
操作規(guī)程和安全規(guī)則
1.工作前要對以下項目進(jìn)行檢查
2.電器設(shè)備元件（包括電機(jī)接線處）是否漏電，應(yīng)確保安全。]
3.檢查機(jī)級各部的螺栓聯(lián)結(jié)處是否緊固，尤其是粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承座與下機(jī)體支架座位連接牢固，不得松動。
4.錘片是否良好，篩片孔徑是否合適，有無損壞之處。通常把調(diào)風(fēng)板定在半開或全開位置。
5.待加工物料的含水率應(yīng)控制在15%以下，喂料時用叉子將草料抖松后再喂，以防止鐵塊、石塊夾在物料中喂入而造成機(jī)器部件損壞。
6.定期對粉碎機(jī)部件檢查。軸承內(nèi)的潤滑脂如硬化變質(zhì)，可用潔凈的煤油、柴油洗凈，注入新潤滑脂。
7.定期對粉碎機(jī)部件檢查。
8.工作時先啟車運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。
9.工作時絕不允許將手伸入機(jī)內(nèi)喂料，不可用鐵棍填料，喂料要均勻、適量。
10.物料填完后，不要立即停車，應(yīng)再空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以清除機(jī)內(nèi)殘料。
維修與保養(yǎng)
1、軸承應(yīng)定期清洗，工作中應(yīng)定期加注潤滑脂。
2、錘片為易損件，每個錘片可輪換使用四個角，當(dāng)錘片的每個棱角磨鈍到接近或超過錘片寬度方向中心線時，就應(yīng)更換另一角來工作。不管同方向調(diào)換棱角或調(diào)頭調(diào)換棱角，以及全部更換錘片都要四組錘片同時進(jìn)行。
3、*不用時，應(yīng)將機(jī)器各部清潔后，存放室內(nèi)以免生銹。
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