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河北食用油設(shè)備常見故障的掃除

螺旋軸俄然被卡住。產(chǎn)生原因一是加料過快，負(fù)荷俄然增大。二是油猜中硬殼多又干，阻力大。三是出餅口空隙過小，出餅圈不光滑。四是機(jī)體溫度低。五是硬物隨油料進(jìn)入榨膛。相應(yīng)的掃除辦法一是立即泊車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣。二是去除硬殼，調(diào)整油料的水分。三是調(diào)整出餅口空隙，并磨光出餅圈。四是進(jìn)步機(jī)體溫度。五是掏出榨膛內(nèi)的硬物和餅渣。

河北食用油設(shè)備在壓榨芝麻等出油率較高的油料時(shí)，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2—3次。因*批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將*批壓榨后的油餅立即裝機(jī)進(jìn)行第二三次壓榨。再壓榨時(shí)出油相對削減，油流帶走的熱量較少，可使機(jī)器溫度立刻回升到70—80℃，以確保正常作業(yè)機(jī)溫。每批投料，均應(yīng)按上述次序進(jìn)行。作業(yè)中，使用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口阻塞或搭橋，力求喂料均勻，交應(yīng)及時(shí)整理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。停機(jī)前，應(yīng)中止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅悉數(shù)排出，然后再加大出餅空隙，使榨膛內(nèi)剩余油渣排出。

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