有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效YGL型有機(jī)熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門(mén)投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤(pán)管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。

• 有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。 YGL型有機(jī)熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門(mén)投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤(pán)管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤(pán)管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤(pán)管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤(pán)管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過(guò)引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。，經(jīng)煙囪排入大氣。

二．性能特點(diǎn)： （1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。 （2）、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。 （3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。 （4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。 三．出廠簡(jiǎn)況： 鍋爐出廠時(shí)分件包裝如下： 1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。 2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。 3、油汽分離器、過(guò)濾器。 4、煙囪。 5、電器控制柜。 6、閥門(mén)、儀表及其另件。 7、循環(huán)泵包括電機(jī) 8、注油泵。 9、隨爐供應(yīng)用戶(hù)出廠技術(shù)文件，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說(shuō)明。 四．設(shè)備功能： ⑴．加熱爐： 主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。