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        不銹鋼罐體法蘭自動氬弧焊機是一款用于小罐子焊接在法蘭片上的設備也可以用于管道焊接在法蘭上。我們通常所說的氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在鎢棒與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。

       我們此款不銹鋼罐體法蘭自動氬弧焊機全程焊接過程通過系統(tǒng)自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現(xiàn)全自動環(huán)縫焊接；根據(jù)焊縫要求也可對焊縫參數(shù)如，電流大小，旋轉(zhuǎn)速度，時間等進行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實現(xiàn)。

 

       熱輸入控制：通過電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。

　　穩(wěn)定性控制：由機械機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對于手工操作，電弧更加穩(wěn)定。電流，旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性，從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

       勞動強度降低：應用自動環(huán)縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，氬弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。