定轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)納米乳化機(jī)，超細(xì)定轉(zhuǎn)子高速乳化機(jī)，316L材質(zhì)不銹鋼乳化機(jī)，間歇式高速剪切乳化機(jī)，研發(fā)型高速乳化機(jī)，管線式高速乳化機(jī)
           
 

上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的納米級高速乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了乳化機(jī)的提速問題。市場上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的納米級乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，剪切力更強(qiáng)，分散乳化效果更佳。

定轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)納米乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

定轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)納米乳化機(jī)，超細(xì)定轉(zhuǎn)子高速乳化機(jī)，316L材質(zhì)不銹鋼乳化機(jī)，間歇式高速剪切乳化機(jī)，研發(fā)型高速乳化機(jī)，管線式高速乳化機(jī)

乳化機(jī)：就是通過與發(fā)動機(jī)連接的乳化頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行混合、剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融，從而形成高品質(zhì)穩(wěn)定的乳液。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏、石油化工、油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。

定轉(zhuǎn)子（乳化頭）是乳化機(jī)設(shè)備的核心，選擇什么規(guī)格的定轉(zhuǎn)子會影響zui終的乳化機(jī)效果。高剪切乳化機(jī)可以配置一組定轉(zhuǎn)子，也可以配置兩組定轉(zhuǎn)子，zui多可配置三組定轉(zhuǎn)子。根據(jù)不同的物料要求選擇不同的層數(shù)，以及配置不同規(guī)格的定轉(zhuǎn)子。

工作頭：（普通）只能是粗，中，細(xì)中一個，處理得物料范圍較窄。

（高速）我們可以是單級，二級，三級，處理的物料范圍更廣。并且我們的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動時流體是切線方向甩開。

結(jié)構(gòu): （普通）臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。

（高速）立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。

ERS2000三級高剪切乳化機(jī)的特點：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、高的轉(zhuǎn)速對于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000、21000rpm。

2、采用德國雙端面集裝箱式機(jī)械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設(shè)備24小時連續(xù)不斷的生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性高。

3、模塊化設(shè)計理念，可以根據(jù)物料的具體需求變換模塊，實現(xiàn)多種生產(chǎn)需求。

4、采用德國先jin技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

5、另外帶了腔體加套，可以在處理過程中對物料進(jìn)行升溫或者冷卻。物料粒徑細(xì)化，從而得到均勻細(xì)膩的成品。

此款與同類普通的對比：

1、發(fā)熱問題。

普通設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。Ikn系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。

普通設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。Ikn系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

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