納米材料改性硅橡膠高速分散機(jī)，硅橡膠高剪切分散機(jī)，納米SiOx耐熱性硅橡膠在線式分散機(jī)，上海硅橡膠分散機(jī)，全進(jìn)口分散機(jī)，分體式高速分散機(jī)，ikn管線式分散機(jī)

  納米粒子具有量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，因而展現(xiàn)出許多*的性質(zhì)。在催化、光吸收、磁介質(zhì)及新材料等領(lǐng)域有良好的發(fā)展前景，在對高分子材料性能的改善與提高方面也具有巨大的發(fā)展空間。利用納米材料作為改性劑對室溫硫化硅橡膠進(jìn)行相關(guān)性能研究是一種新穎而有效的手段，納米SiOx粒子尺寸在10-15 nm，表面原子數(shù)目多，具有較高的表面能和表面結(jié)合能；同時，納米SiOx粒子表面氧原子大量流失，納米SiOx分子式中值在1．2～1．6之間，因而粒子表面欠氧而具有不穩(wěn)定的硅氧結(jié)構(gòu)；另外，納米SiOx粒子表面還含有大量羥基，表面羥基值高達(dá)48％。因而利用納米SiOx對室溫硫化硅橡膠改性時將產(chǎn)生特殊的效果。并且，納米SiOx的主要成分與室溫硫化硅橡膠的主鏈組成相同，有利于納米材料在其中分散。再加以高精密的分散設(shè)備的配合，通過21000轉(zhuǎn)超高速的分散機(jī)，防止納米SiOx在分散中形成二級團(tuán)聚體。

 硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性和電性能，廣泛用于電絕緣制品和密封制品等領(lǐng)域中，近幾年得到了長足發(fā)展。隨著工業(yè)化水平的不斷提高，人們對硅橡膠的要求也越來越高，傳統(tǒng)的硅橡膠產(chǎn)品難以滿足人們的要求，尤其在機(jī)械性、阻燃性和抗老化性等方面，因此，對硅橡膠進(jìn)行改性勢在必行。

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納米材料改性硅橡膠高速分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、具有優(yōu)良研磨，分散，乳化，均質(zhì)效果，同時產(chǎn)品流量大。

2、可定制不同的工作頭，實(shí)現(xiàn)多種剪切速率。

3、為減少對顆粒大小的控制，可以無限制的調(diào)節(jié)定-轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置。

4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化。

5、能在高達(dá)16bar的壓力下進(jìn)行操作。

6、容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器到工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備均可平穩(wěn)過渡。

7、所有與物料接觸 部位材質(zhì)均為316L或316Ti不銹鋼。

8、具有耐磨材質(zhì)的高性能雙端面集裝箱式機(jī)械密封。

9、高質(zhì)量的表面處理，便于清潔。

10、可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理裝置。

11、設(shè)備具有自清潔功能，可自動排水，符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)。

12、設(shè)備符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則。

13、符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證。

14、本設(shè)備為食品級/醫(yī)藥級設(shè)備，化工級。

15、如有需要，可配備防爆電機(jī)。

16、電機(jī)功率很小，能耗遠(yuǎn)比傳統(tǒng)工藝低許多。

17、設(shè)備安裝方便，占地面積小，不需要專業(yè)技術(shù)，操作更加簡便。

18、經(jīng)久耐用，設(shè)備維修成本極低。

高速分散機(jī)設(shè)計(jì)理念；

1ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合分散機(jī),能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次分散機(jī)相比具有以下優(yōu)勢

2分散效率高:批次分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式分散機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

3分散效果好：批次分散機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭較松散，工作時依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次分散機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式分散機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)足夠小，分散頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設(shè)計(jì)成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿足混合分散的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高。

4技術(shù)功能指標(biāo)更高：ERS2000系列管線式分散機(jī)和批次分散機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，可以在更短的時間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。

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