要加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，來(lái)解決排料不暢和來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，來(lái)防止端部堵料。

增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問(wèn)題，發(fā)達(dá)目前應(yīng)用的維護(hù)方法以使用電子除垢儀解決為主。管式螺旋給料機(jī)相對(duì)傳統(tǒng)維修方法，德科樂(lè)電子除垢儀在操作限制、防止管垢成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面為出色，同時(shí)費(fèi)用支出少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在管式螺旋給料機(jī)的日常保養(yǎng)方面應(yīng)用所占比例逐漸增大。

在管式螺旋給料機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化.管式螺旋給料機(jī)通常由管式螺旋給料機(jī)本體,進(jìn)出裝置,驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。管式螺旋給料機(jī)本體由頭節(jié),中間節(jié),尾節(jié)三部分組成.一般情況下,出廠總裝時(shí)將管式螺旋給料機(jī)中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。在管式螺旋給料機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸。

在軸承座內(nèi)側(cè)增加了一道盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)，軸端仍保留了原軸承座結(jié)構(gòu)。這道盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)由密封座、盤(pán)根、聯(lián)接筒壁、壓蓋、壓緊螺栓等組title}在與密封座相連的筒壁上均布有與壓緊螺栓相對(duì)應(yīng)的方孔。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)使軸承受到雙道密封的保護(hù)，管式螺旋給料機(jī)同時(shí)增加的盤(pán)根密封使日常的維護(hù)簡(jiǎn)單易行，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，盤(pán)根由于磨損等原因變松而有漏粉現(xiàn)象時(shí)，只需用扳手?jǐn)Q緊壓緊螺栓，推動(dòng)壓蓋壓緊盤(pán)根即可。管式螺旋給料機(jī)而且當(dāng)盤(pán)根異常產(chǎn)生漏粉時(shí)，粉料也會(huì)從筒壁上的方孔排出，不會(huì)進(jìn)入到軸承座內(nèi)。軸承座內(nèi)的油封又起到進(jìn)一步的密封作用。管式螺旋給料機(jī)換盤(pán)根時(shí)，也無(wú)需拆卸軸承座，只要將壓蓋松開(kāi)，將盤(pán)根塞入密封座，管式螺旋給料機(jī)再將壓蓋壓緊即可，操作簡(jiǎn)單方便，耗時(shí)少。這種改進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)杜了粉料流入軸承的可能，大地提高了軸承的壽命，減少了因換軸承產(chǎn)生的維修工作量。

正常工作時(shí)，管式螺旋給料機(jī)由電機(jī)傳動(dòng)減速箱帶動(dòng)力內(nèi)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺旋葉片把物料推前出料口。

管式螺旋給料機(jī)的布置形式可以水平、傾斜或者垂直，其輸送距離從米到0米，規(guī)格從0-00型多種，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼等。

在檢修過(guò)程中好也對(duì)一些部件進(jìn)行保養(yǎng)，管式螺旋給料機(jī)如軸承潤(rùn)滑、減速機(jī)注油等。