氣浮機(jī)設(shè)備——氣浮機(jī)的分類
（1）渦凹?xì)飧C(jī)
渦凹?xì)飧C(jī)主要通過(guò)OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，達(dá)到氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進(jìn)入液體無(wú)法快速的擴(kuò)散，第二個(gè)葉片將其切割成兩個(gè)氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，終達(dá)到微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。
（2）溶氣氣浮機(jī)
溶氣氣浮機(jī)主要是通過(guò)將氣體溶解和超飽和溶解，后釋放于氣浮池中達(dá)到氣浮效果。
（4）超效淺層氣浮機(jī)
超效淺層氣浮裝置是一種*氣浮系統(tǒng)，成功地運(yùn)用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。
氣浮機(jī)設(shè)備——氣浮的基本原理 

1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系 

粘附氣泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越?。欢涮卣髦睆絼t相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測(cè)定。 根據(jù)測(cè)定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向氣泡粘附 
如前所述，氣浮處理法對(duì)水中污染物的主要分離對(duì)象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過(guò)程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的關(guān)系氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些
   氣浮法調(diào)試時(shí)的運(yùn)行管理注意事項(xiàng)有：
   (1)調(diào)試進(jìn)水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對(duì)管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。
   (2)進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開(kāi)壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
   (3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運(yùn)行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。
   (4)壓力溶氣罐的出水閥門必須*打開(kāi)，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。
   (5)控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。
   (6)等浮渣積存到5～8cm后，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時(shí)檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。

氣浮法日常運(yùn)行管理有哪些注意事項(xiàng)
    (1)巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
    (2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
    (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
    (4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)好佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
    (5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進(jìn)水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對(duì)管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開(kāi)壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

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