水泥電動抗折機水泥廠

DKZ-5000型電動抗折機技術(shù)參數(shù)；
毛重/凈重 150kg/85kg 
包裝尺寸 1280×400×840mm 
電壓功率 220V/15W 
大試驗力   
單杠桿時 1000N   
雙杠桿時 6000N   
示值精度 ±1%   
單杠桿出力比 10/1   
雙杠桿出力比 50/1   
加載速率(雙杠桿) 50N/S   
抗折夾具   
加荷輥及支撐棍直徑 ￠10mm   
支撐棍距 100±0.1mm   
隔板間距 46mm 

水泥電動抗折機水泥廠
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動抗折試驗機（以下簡稱抗折機）的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、隨機文件、標(biāo)志及包裝等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗水泥膠砂40㎜×40㎜×160㎜棱柱試體抗折強度的試驗機。
2 結(jié)構(gòu)
抗折機為雙臂杠桿式，主要由機架、可逆電機、傳動絲杠、標(biāo)尺、抗折夾具等組成。工作時游砣沿著杠桿移動逐漸增加負(fù)荷。抗折機大負(fù)荷不低于5000N。
3 技術(shù)要求
3.1示值
3.1.1示值相對誤差不超過±1%。
3.1.2示值相對變動度不超過1%。
3.1.3示值kN和MPa的對應(yīng)關(guān)系：1 kN對應(yīng)2.34MPa。
3.2靈敏度
杠桿端點加1克砝碼時，端點下降距離大于支點到端點距離的2%。杠桿調(diào)整平衡后，再失去平衡能自動恢復(fù)平衡位置。
3.3加荷速度
以kN/s 為單位時，為0.050kN/s?0.005kN/s；以MPa/s為單位時，為0.1170MPa/s?0.0117MPa/s。
3.4加荷圓柱和支撐圓柱
3.4.1加荷圓柱和支撐圓柱的直徑：10.0㎜±0.1㎜。
3.4.2加荷圓柱和支撐圓柱的有效長度：≥46.0㎜。
3.4.3兩支撐圓柱的中心距：100.0㎜±0.1㎜。
3.4.4兩支撐圓柱的平行度（分水平方向和豎直方向）：≤0.1㎜。
3.4.5圓柱的間隙
加荷圓柱和支撐圓柱都應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，但不曠動；其配合間隙：≤0.05㎜。
3.5動絲桿和游砣的軸向間隙
傳動絲桿和游砣的軸向間隙：≤0.5㎜。
3.6刀刃、刀承硬度
3.6.1刀刃硬度：HRC60～62。
3.6.2刀承硬度：HRC62～64。
3.7 夾具工作面的粗糙度
    夾具工作面的粗糙度：≤Ra0.8
3.8絕緣性能
整機絕緣性能良好，整機絕緣電阻大于2M?。
3.9抗折機加荷時應(yīng)平穩(wěn)，無顫動沖擊現(xiàn)象。
3.10抗折機的標(biāo)尺刻線應(yīng)清晰均勻。
3.11抗折機應(yīng)有表示機體與杠桿水平的明顯標(biāo)志。
3.12抗折機的油漆、電鍍表面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)*。
4 檢驗方法
4.1 檢驗條件
檢驗應(yīng)在無腐蝕性氣體、溫度波動小于2℃的室內(nèi)進行。電源電壓的波動范圍：220+10 –7v。
4.2檢驗用計量器具和輔助設(shè)備
a.秒表，分度值不大于0.1 s；
b.游標(biāo)卡尺，分度值不大于0.02㎜；
c.0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力計；
d.1g砝碼（四等）；
e.表面粗糙度比較樣塊；
f.鋼板尺，分度值不大于1㎜；
g卷尺，分度值不大于1㎜；
h.塞尺；
i.40mm?40mm?160mm標(biāo)準(zhǔn)塊；
j.兆歐表，額定直流電壓500v，準(zhǔn)確度不低于2.5級；
k.洛氏硬度計。
4.3對3.1示值的檢測：用0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力計進行。檢測時，從大負(fù)荷的10%開始到大負(fù)荷，測點不少于5處，每處測三次。
示值相對誤差和相對變動度的計算，以抗折機的標(biāo)尺為根據(jù)，在測力計上讀數(shù)，按下列公式計算：  …………………………………………………………………………（1） …………………………………………………………………（2）
式中： —示值的相對誤差，單位為%；
 —示值的相對變動度，單位為%；
 —測力計證書中的進程標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，單位為N；
 —進程中測力計三次讀數(shù)的算術(shù)平均值，單位為N；
 —進程中測力計三次讀數(shù)中的大值，單位為N；
 —進程中測力計三次讀數(shù)中的小值，單位為N。
4.4對3.2靈敏度的檢測：用1g砝碼和鋼板尺檢測杠桿端點加1克砝碼時端點下降的距離，用卷尺檢測支點到端點的距離。
4.5對3.3加荷速度的檢測：用秒表進行，以三次算術(shù)平均值計算。
4.6對3.4加荷圓柱和支撐圓柱的檢測
4.6.1對3.4.1加荷圓柱與支撐圓柱直徑的檢測：用游標(biāo)卡尺進行。
4.6.2對3.4.2加荷圓柱與支撐圓柱有效長度的檢測：用游標(biāo)卡尺進行。
4.6.3對3.4.3兩支撐圓柱的中心距的檢測：兩支撐圓柱的中心距用游標(biāo)卡尺進行檢測。
4.6.4對3.4.4兩支撐圓柱的平行度的檢測：兩支撐圓柱水平方向的平行度用游標(biāo)卡尺進行檢測，兩支撐圓柱豎直方向的平行度用塞尺和40mm?40mm?160mm標(biāo)準(zhǔn)塊進行檢測。
4.6.5對3.4.5圓柱間隙的檢測：用手能夠自由轉(zhuǎn)動加荷圓柱和支撐圓柱，無曠動感；用游標(biāo)卡尺檢測圓柱的直徑和其相應(yīng)配合孔的內(nèi)徑。
4.7對3.5傳動絲桿和游砣的軸向間隙的檢測：卸下游砣，用游標(biāo)卡尺檢測傳動絲桿的外徑及游砣上和傳動絲桿配合孔的內(nèi)徑，兩者之差即為軸向間隙。
4.8對3.6刀刃、刀承硬度的檢測：用硬度計進行。
4.9對3.7夾具工作面的粗糙度的檢測：用表面粗糙度比較樣塊進行。
4.10對3.8絕緣性能的檢測：用兆歐表進行。
4.11對3.9～3.12運行狀態(tài)、標(biāo)尺、水平標(biāo)志、外觀的檢查：按要求目測。