水泥膠砂攪拌機天津總經(jīng)銷

水泥膠砂攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：

工作電壓：380V
電機功率：370W
攪拌葉寬度135mm。
攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5轉(zhuǎn)/分
攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5轉(zhuǎn)/分
攪拌葉自轉(zhuǎn)快速：285±10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉寬度:135mm
攪拌鍋容量:5L
體積：600×320×700mm
凈重70kg

本標準適用于水泥強度檢驗中拌和水泥膠砂的攪拌機(簡稱攪拌機)。 

1  類型 

攪拌機為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌鍋作逆時針、攪拌葉作順時針方向轉(zhuǎn)動。攪拌機按攪拌葉 

的升降方式與拌和程序控制的不同分后動和自動兩種類型。 

2  技術(shù)要求 

2.1  攪拌鍋轉(zhuǎn)速(負載)：65±3轉(zhuǎn)/分。 

2.2  攪拌葉片轉(zhuǎn)速(負載)：137±6轉(zhuǎn)/分。 

2.3  攪拌機拌和一次的工作時間：180±5秒。 

2.4  鍋內(nèi)徑：195毫米；鍋深度：150毫米。 

2.5  鍋壁厚：1.0￣1.5毫米。 

2.6  鍋底與鍋壁交接處的圓?。海?5毫米。 

2.7  葉片形狀如圖1，按統(tǒng)一圖紙制造。 

2.8  葉片寬：129[0]-0.30毫米。 

2.9  葉片工作部分截面：5×7毫米；倒角：Ｒ1.0毫米。 

2.10  葉片與鍋底、鍋壁的間隙：1.5[+0.2]-0.5毫米。 

2.11  攪拌葉與傳動軸連接如圖2；攪拌鍋與鍋座連接如圖3。按統(tǒng)一圖紙制造。 

2.12  攪拌機運轉(zhuǎn)時音響應(yīng)正常；鍋和葉片應(yīng)平穩(wěn)，不得有明顯的跳動現(xiàn)象。 

2.13  攪拌機的電器部分絕緣應(yīng)良好。 

2.14  攪拌機的外表面不得有粗糙不平及圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。 

2.15  攪拌機非加工內(nèi)表面均應(yīng)刷漆防銹，外表面均應(yīng)打底噴漆。油漆面應(yīng)平整、光亮、 

均勻和色調(diào)*。 

2.16  攪拌機的零件加工面，不得有碰傷、劃痕和斑。 

3  驗收規(guī)則及檢驗方法 

3.1  每臺攪拌機均須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢查，簽發(fā)質(zhì)量合格證后方能出廠。 

3.2  本標準第2.1￣2.3條均在攪拌膠砂時用秒表檢查。 

3.3  本標準第2.4,2.5,2.8,2.9條分別用卡尺和深度尺檢查，倒角用樣板檢查。 

3.4  本標準第2.6條用樣板檢查。 

3.5  本標準第2.7，2.11條均按要求進行實際檢查。 

3.6  本標準第2.10條用塞尺檢查，檢查方法是人工轉(zhuǎn)動，檢查點至少為不重復(fù)的6點。 

3.7  本標準第2.12￣2.16條均按要求目測檢查。 

4  包裝與標志 

4.1  每臺攪拌機都應(yīng)有牢固的銘牌，表面和標志應(yīng)明亮、清晰、耐久，并能防銹，其內(nèi) 

容包括：型號名稱、出廠編號、出廠日期、制造廠名。 

4.2  產(chǎn)品合格證，使用說明書，裝箱單，備用葉片、鍋及檢測工具等應(yīng)與攪拌機一 

起裝箱。 

4.3  攪拌機除表面噴漆部分外均須涂黃干油以防銹蝕。 

4.4  攪拌機裝箱時用螺栓固定在箱底上，機器上方四周應(yīng)加以支撐，使其在運輸途中不 

致發(fā)生任何方向的移動。 

4.5  包裝箱上字樣和標志應(yīng)清楚，內(nèi)容包括： 

  a.制造廠名，型號名稱及出廠編號； 

  b.收貨單位及地址； 

  c.“請勿倒置”、“小心輕放”等。 

水泥膠砂攪拌機天津總經(jīng)銷