單溫區(qū)管式爐是只有一個恒定溫區(qū)的管式爐。安裝方法爐體的安裝
    電爐可放置在工作臺上，以適合人體的生理操作高度，工作臺的有效承載應(yīng)大于200KG。
    電氣安裝
    電源配置：220V（380V）。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于4Kw。
    熱電偶插入爐膛深度25mm，采用N分度號補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。注意：應(yīng)先裝石英管后裝熱電偶，熱電偶不能與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。
    電阻絲接線方式：二根并聯(lián)，電源：單相220V（或380V）。
    檢查及緊固
    由于運(yùn)輸?shù)仍?，?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況，確認(rèn)無誤。

烘爐單溫區(qū)管式爐
    電爐安裝、接線無誤后開始烘爐。烘爐可以烘干耐火材料、平衡爐體內(nèi)部應(yīng)力，燒結(jié)結(jié)合膠泥，同時檢驗電氣系統(tǒng)工作性能及可靠性。
    烘爐前準(zhǔn)備:
    按烘爐工藝要求設(shè)定控制溫度。
    室溫~150℃，1h
    150℃恒溫，1h
    150~600℃，1h
    600℃恒溫，1h
    600~950℃，2 h
    950℃恒溫, 2h

　　管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。

　　管式爐均系采用優(yōu)先技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

　　可選擇單設(shè)定點(diǎn)或30 段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國內(nèi)水平。爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉管等材料.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.設(shè)備主體采用雙層鈑金結(jié)構(gòu)，雙層鈑金間裝有風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)對流，設(shè)備表面溫度低。

　　2.爐管采用高純石英管、兩端用高真空法蘭密封。法蘭可快速拆卸安裝。

　　3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，較傳統(tǒng)耐火材料，熱損耗低，保溫效果明顯，節(jié)能50%以上。

　　4.加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒等發(fā)熱均勻，熱效比高，使用壽命長。

　　5.溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力等功能，可編制50段升降溫控制程序程序。

　　6.真空度可達(dá)-0.1pa-10-5pa.可選配機(jī)械泵或分子泵。

選用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高，爐膛采用采用*真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維為無機(jī)材料。用于高校，科研院所，工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)金屬材料處理，質(zhì)量檢測之用。智能化程序控溫，使用方便簡潔是現(xiàn)代化實(shí)驗室*的科研助力設(shè)備。