2023年我們參加了多場展會活動，帶著我司主要的產(chǎn)品設(shè)備展示在展會上，讓消費者可以直觀的對我們的設(shè)備進行了解。我司主營產(chǎn)品之一是流化床制粒機

流化床基本原理

在設(shè)備中，把顆粒物料堆放在分布板上，當氣體由設(shè)備下部通入床層，隨氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層上產(chǎn)沸騰狀態(tài)，這狀態(tài)稱流態(tài)化，而這床層也成為流化床。由于固體顆粒物料的不同特性，以及床層和氣流等因素不同，床層可存在三種狀態(tài)（如下圖）：

第一階段：固定床階段濕物料進入干燥器，先落在分布板上，在熱氣流速度未足以使其運動時，物料顆粒雖與氣流接觸，但固體顆粒不發(fā)生相對位置的變動，此時稱為固定床階段，固定床為流化過程的第一階段

第二階段：硫化床階段當通入的氣流速度進一步增大，增大到足以把物料顆粒吹起，使顆粒懸浮在氣流中自由運動，物料顆粒間相互碰撞、混合，床層高度上升，整個床層呈現(xiàn)出類似液體般的流態(tài)，當顆粒懸浮起來時(即床展升高)，這時再增加流速，床層壓力降亦保持不變，原因是物料的顆粒間空隙率增加了，流體的壓力降只是消耗在對抗顆粒的重量，把它托起來不讓床層高度下降的原因所致。說明了床層的壓力降與流速增大無關(guān)，大致等于單位面積床層的實際重量，這時稱為流化床階段。

第三階段：氣流輸送階段

若在上述的基礎(chǔ)上，氣流流速繼續(xù)增加，當增大到超過C點，即表示氣流速度大于固體顆粒的沉降速度。這時，床層高度大于容器高度，固體顆粒則被氣流帶走，床層物料減少，空隙度增加，床層壓力減少。這種當流速增加到某一數(shù)值，使流速對物料的阻力和物料的阻力的實際重量相平衡的流速，稱為“懸浮速度"“最大流化速度"。“帶出速度"，當氣流速度稍高于“帶出速度"，被干燥的物料則被氣流帶走，這一階段為氣流輸送階段。