盤管反應(yīng)釜分為內(nèi)盤管反應(yīng)釜和外盤管反應(yīng)釜。盤管反應(yīng)釜通常被理解為具有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。根據(jù)不同工藝條件的要求，對集裝箱進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置。設(shè)計條件、工藝、檢驗、制造和驗收應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足加熱、蒸發(fā)、冷卻和攪拌的工藝要求。

　　盤管反應(yīng)釜原理

　　盤管反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝裝置和支撐裝置組成。混合形式一般為錨、葉片、渦輪、推進或框架式。當(dāng)攪拌裝置高度較大時，可采用多層攪拌器攪拌葉片，并可根據(jù)用戶要求進行選擇。由于生產(chǎn)工藝和運行條件的不同，將盤管反應(yīng)釜的加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。

　　盤管反應(yīng)釜應(yīng)用范圍

　　盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本實用新型具有投料快、耐高溫、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加熱、使用方便等優(yōu)點，反應(yīng)器由鍋體、鍋蓋、攪拌器、護套、配套傳動裝置和軸封裝置組成。

　　盤管反應(yīng)釜操作規(guī)范

　　1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

　　2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

　　4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

　　5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

　　6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。