參考價	面議

產(chǎn)品簡介

GYD971H電動對夾蝶閥|硬密封電動對夾蝶閥產(chǎn)品概述電動對夾蝶閥密封形式分為(三偏心金屬密封、中線軟密封、雙偏心軟密封)幾種形式，采用回轉(zhuǎn)型電動執(zhí)行器和對夾式蝶閥閥體組成，電動對夾蝶閥可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合

詳細介紹

GYD971H 電動對夾蝶閥|硬密封

電動對夾蝶閥產(chǎn)品概述

電動對夾蝶閥密封形式分為(三偏心金屬密封、中線軟密封、雙偏心軟密封)幾種形式，采用回轉(zhuǎn)型電動執(zhí)行器和對夾式蝶閥閥體組成，電動對夾蝶閥可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。蝶閥體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長，可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。電動對夾蝶閥廣泛應用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。

電動對夾蝶閥主要特點

1、設計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
3、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
4、兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修方便。
5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu)，減少閥座變形量。
6、閥桿軸向定位裝置，增強密封性、減少閥門扭矩。
7、可以任何位置安裝，維修方便。

電動對夾蝶閥主要技術參數(shù)

閥體

閥體形式	直通鑄造閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	壓板壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

閥內(nèi)件

閥板形式	蝶形
流量特性	近似等百分比

執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	DZW、HQ、DSR、381R
主要技術參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

電動對夾蝶閥主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316
3	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
5	壓板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定銷	25、35、45
7	上閥軸	2Cr13、304、316、316L
8	下閥軸	2Cr13、304、316、316L
9	上軸套	銅合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料壓套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
12	填料壓板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

電動對夾蝶閥主要性能指標

公稱通徑DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
額定流量系數(shù)Cv	110	180	232	368	656	1000	1760	3390	4730	6700	8900	10500	14800	20500	31000	43000	55600	70700
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量	按GB/T4213-92，為Kv值的10-4
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區(qū)	1% (可調(diào))
可調(diào)范圍	50:1

電動對夾蝶閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L1	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470	550	640	710	770
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170