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 1   使用不合格的材料  ， 為降低成本，生產(chǎn)廠家會尋求更便宜的膠衣、樹脂或纖維，如果這些材料不符合葉片的設(shè)計要求，這會導(dǎo)致葉片很快失效。

2  不嚴格的質(zhì)量控制     生產(chǎn)過程中缺乏質(zhì)量控制是導(dǎo)致葉片出現(xiàn)問題的主要原因之一。在生產(chǎn)過程中必須在關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量檢驗點，只有通過了該工序的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)加工才能繼續(xù)。如果忽略了或者不存在這些檢驗點，生產(chǎn)工藝很難保證，就會存在質(zhì)量問題。生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗和出廠產(chǎn)品的測試檢驗是質(zhì)量控制體系的一個重要組成部分，生產(chǎn)廠家要保證對產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，避免把有缺陷的葉片發(fā)給客戶。例如，2008年3月蘇司蘭公司將要花費0.25億美元修復(fù)在美國發(fā)現(xiàn)的出現(xiàn)裂紋的葉片，修復(fù)工作將超過6個月。

3   擅自修改生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)者決定改變工藝時，必須按正常程序得到設(shè)計部門的批準(zhǔn)，并得到質(zhì)量驗證，擅自修改工藝會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。1.2.4  生產(chǎn)工藝過于復(fù)雜很難產(chǎn)生質(zhì)量一致的產(chǎn)品     如果生產(chǎn)工藝過于復(fù)雜，很難批量生產(chǎn)出質(zhì)量一致的產(chǎn)品。1.3自然原因
 4   雷擊   

 遭受雷擊是葉片毀壞的主要原因之一。如果避雷系統(tǒng)工作不正常，當(dāng)雷擊擊中一個葉片時，電流將會直接傳遞給發(fā)電機。如果葉片有砂眼下雨時就會積水，在受到雷擊的時候這些水分會瞬間蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽壓力會使葉片爆炸或裂開，這對機組來說是災(zāi)難性的、致命的。我們雖然無法控制雷擊這種自然現(xiàn)象，但是如果經(jīng)常檢查葉片防雷系統(tǒng)，修復(fù)有問題的避雷系統(tǒng)，將葉尖的排水孔里的雜質(zhì)清理干凈，就能大限度的保護葉片，減少葉片遭受雷擊。

5    空氣中的顆粒  

  由于葉片轉(zhuǎn)動，它不可避免會與空氣中的顆粒產(chǎn)生摩擦和撞擊。在許多情況下,葉片的葉尖速度超過70m/S，在這個速度下，空氣中的顆粒會導(dǎo)致前緣磨損，前緣粘合會因此開裂。即使不是結(jié)構(gòu)性損壞，前緣磨損也會造成很大的發(fā)電損失。