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純凈水灌裝機技術介紹
純凈水灌裝機熱灌裝技術:“在常溫下的液體灌裝比較容易,因為物料接觸部位不會隨物料的溫差變化,在灌裝精度和灌裝速度方面是恒定的。但是實踐應用中有很多不確定的物料介質,它們有時候溫度是比較高的,這樣設備就會有一定的膨脹率,在設備設計之初就考慮到這一點,使設備具有一定的彈性。這在機械制造上被稱為:“先行設計法”。
提前預知這種情況,并做出特定的改動。還有一種是物料開始是高溫,但會慢慢的在灌裝過程中冷卻下來,還有開始是低溫,在灌裝中溫度又會慢慢的升起來,這些情況是純凈水灌裝機設備本身很難解決的。這樣就靠一些輔助設備來完成灌裝過程,如恒溫罐,保溫槽的應用,讓物料能在灌裝的特定時間內(nèi)保持一定的溫差,不至于起伏過大,造成精度灌裝的不穩(wěn)定。這純凈水灌裝機在機械制造上被稱為:“輔助外設設計法”。雖然目前有這兩種機械制造理論,但要從根本上解決熱灌裝精度和速度的問題,還需要更為的科學理論和設計方法。江門市安吉爾五金電器正在依托“先行設計法”和“輔助外設設計法”,研發(fā)更為全方面純凈水灌裝機產(chǎn)品。
該技術是以普通 PET瓶的耐溫極限為出發(fā)點,通過與之配套的灌裝生產(chǎn)線、灌裝環(huán)境以及后續(xù)工藝,在不添加任何防腐劑的前提下來達到產(chǎn)品保鮮的目的。通過生產(chǎn)實踐,現(xiàn)已表明采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料,純凈水灌裝機產(chǎn)品衛(wèi)生指標達到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術指標及國家有關標準要求,純凈水灌裝機產(chǎn)品的保質期已達到一年以上。該技術依托于合理的灌裝系統(tǒng)設計、完善的包裝物消毒系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)的建立、全面周到的SIP系統(tǒng)和CIP系統(tǒng)以及完善的生產(chǎn)品質控制管理。隨著中國飲料工業(yè)的快速發(fā)展,PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產(chǎn)線向高速化發(fā)展成為必然。實現(xiàn)PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產(chǎn)線的高速化,并非簡單的設備放大。與以往的中低速生產(chǎn)線相比,需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設備上有所創(chuàng)新和突破。經(jīng)過幾年堅持不懈的研究與探索,PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產(chǎn)線在實現(xiàn)高速化方面取得了突破性的飛躍,整線裝備水平接近了目前*水平。
中低速生產(chǎn)線的倒瓶殺菌采用了倒瓶時間較長的網(wǎng)鏈輸送帶方式,該方式占地面積大、需輔以人工扶正瓶子,不適于生產(chǎn)線的自動化和高速化。為滿足生產(chǎn)線高速化的要求,我公司借鑒并采用了高溫灌裝生產(chǎn)線的倒瓶殺菌鏈模式。 同時為滿足瓶蓋的殺菌時間要求,將噴淋冷卻機設計成噴淋殺菌機,以彌補倒瓶殺菌時間的不足,使產(chǎn)品在冷卻前得以充分滅菌。此外純凈水灌裝機、消毒液沖瓶機、無菌水沖瓶機、五加侖灌裝機、旋蓋機、過渡撥輪等轉動件與非轉動件之間均采用液槽密封隔離,有效保護軸承等碳鋼零件免受消毒液的腐蝕。同時隔絕外界不潔空氣侵入,保持潔凈的灌裝環(huán)境。