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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
塑料瓶螺紋蓋純凈水/礦泉水灌裝機(jī)主要包括水處理設(shè)備、自動吹瓶機(jī)、自動理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)力輸送軌道、純凈水三合一灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備、碼垛機(jī)等。以下對各組成設(shè)備做簡要的描述：
水處理設(shè)備：水源一般來自地下水、自來水等，地區(qū)和環(huán)境不一樣，導(dǎo)致水源水質(zhì)也有所不同，我們將根據(jù)水源水質(zhì)報告，進(jìn)行相應(yīng)的分析，制定出相應(yīng)的純凈水生產(chǎn)工藝流程，并選配相應(yīng)的純凈水設(shè)備。一般情況下，純凈水生產(chǎn)工藝如下：根據(jù)源水流量，建造兩個大噸位的蓄水池，*個蓄水池內(nèi)放入砂子，通過水泵，使源水流入個蓄水池，自然穿過砂層進(jìn)行粗過濾，流入第二個蓄水池進(jìn)行存儲，供純凈水生產(chǎn)線用，在增壓泵作用下，使源水依次通過石英砂過濾器（用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值）、活性炭過濾器（用于吸附源水中有機(jī)雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等）、鈉離子交換器（通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而使源水得到軟化）、精密過濾器（可以濾除絕大部分微粒和細(xì)菌，對RO反滲透膜起到一定的保護(hù)作用）、RO反滲透（通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，其除鹽率可達(dá)99.7%，使源水成為純凈水。根據(jù)源水PH值、電導(dǎo)率等，選擇相應(yīng)RO反滲透膜，并選擇采用一級或二級RO反滲透裝置，使源水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)，）、臭氧混合塔（將過濾后的純凈水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度。）后，將過濾、滅菌后的純凈水泵入無菌罐內(nèi)進(jìn)行暫存，供純凈水三合一灌裝機(jī)用于沖洗和灌裝。
塑料瓶螺紋蓋純凈水/礦泉水灌裝機(jī)具有如下特點：
1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動灌裝機(jī)，食品級SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時均可定制；
2. 日本三菱PLC控制，中國臺灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；
3. 標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！
本廠對所售設(shè)備按照國家規(guī)定實行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗，為客戶提供*的設(shè)備配置，專注于性價比！
1、沖洗裝置
（1）夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
（2）夾子的旋轉(zhuǎn)是通過設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來控制的。
2、灌裝裝置
全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準(zhǔn)確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
3、封蓋機(jī)裝置
在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
4、傳動系統(tǒng)
（1）用集中傳動方式，由一臺主電機(jī)驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)，中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。
（2）國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)，變頻調(diào)速器控制。
（3）采用減速機(jī)大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護(hù)、檢修方便。
5、工作過程
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
6、技術(shù)特點
（1）采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進(jìn)瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內(nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。
（2）采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。
（3）采用可編程控制器控制，實現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過程自動控制。
（4）采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。
（5）凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。
廠家生產(chǎn)純凈水全自動灌裝機(jī)設(shè)備、設(shè)備用途
本機(jī)是集沖洗、灌裝、封口為一體的全自動多功能聯(lián)合機(jī)組，它適用于各種不含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、茶飲料等的沖洗、灌裝、封口的全自動生產(chǎn)。整機(jī)設(shè)計*、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、功能齊全、適應(yīng)性強、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點，是目前國內(nèi)的不含氣液體飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
本機(jī)集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺高效
1、本系列小型灌裝機(jī)設(shè)備用于PET瓶裝各種飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋。設(shè)計合理美觀，功能齊全，操作維修方便。
2、綜合，好技術(shù)。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。如：無瓶是不加蓋，沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥自動關(guān)閉，并有全自動沖洗等自控技術(shù)。
3、純凈水灌裝生產(chǎn)線采用的重力灌裝原理，灌裝迅速，穩(wěn)定。
4、采用新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，是瓶內(nèi)壁沖洗充分、*。
5、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋，料斗內(nèi)缸蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
6、與水接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，主要電器元件均采用廠家產(chǎn)品。
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