編號 | 產(chǎn)品及項目名稱 | 規(guī)格或等級 |
一 | 發(fā)電設備 | |
1 | 核電核島反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、核電主泵 | 二代改進型、AP1000 |
2 | 核電主管道、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機構(gòu) | AP1000 |
3 | 核電站配套用泵、閥 | 核二級泵、核一級閥門、核二級閥門 |
4 | 核電常規(guī)島半轉(zhuǎn)速汽輪機組 | 二代改進型、AP1000 |
5 | 核燃料裝卸貯存系統(tǒng) | 換料大修總裝卸料時間≤40小時；定位精度≤1mm |
6 | 大型水電設備 | 70萬千瓦及以上混流式水輪發(fā)電機組、30萬千瓦及以上抽水蓄能機組 |
7 | 大型火電設備及其關(guān)鍵輔機 | 百萬千瓦超超臨界鍋爐、汽輪機及其長葉片、高溫高壓閥門、鍋爐給水泵、再循環(huán)泵、自控系統(tǒng)等 |
8 | 大型燈泡貫流式水輪發(fā)電機 | 1萬千瓦以上 |
9 | 大型空冷機組 | 600MW及以上，機組熱耗率＜8100kJ/kWh，機組可用率≥90% |
10 | 重型燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組 | 燃氣輪機250MW及以上，聯(lián)合循環(huán)機組400MW以上 |
11 | 循環(huán)流化床鍋爐 | 蒸發(fā)量≥1000t/h，蒸汽壓力≥17MPa，年運行時間≥8000小時，關(guān)鍵部件國產(chǎn)化 |
12 | 風電齒輪箱、葉片、發(fā)電機 | 為功率≥2MW的風電機組配套，具有自主知識產(chǎn)權(quán) |
13 | 風電機組整機液壓控制系統(tǒng)、變流器、變槳距控制器、剎車制動器、液壓泵站 | 為功率≥1.5MW的風電機組配套，具有自主知識產(chǎn)權(quán) |
14 | 太陽能光伏發(fā)電并網(wǎng)逆變器 | 10kW以下支路型并網(wǎng)逆變器、10～100kW集中型并網(wǎng)逆變器、100kW以上集中型并網(wǎng)逆變器 |
15 | 太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)及配套關(guān)鍵產(chǎn)品 | 雙軸跟蹤、水平單軸跟蹤、傾斜單軸跟蹤等自動跟蹤裝置，雙向變流器、微網(wǎng)自同步逆變器、DC/DC充電控制器、太陽能電池及其核心材料等關(guān)鍵配套產(chǎn)品 |
16 | 太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)主機及關(guān)鍵件 | 聚光器、斯特林機、高溫真空管吸熱器、定日鏡、水工質(zhì)吸熱器、熔融鹽工質(zhì)吸熱器、高溫熔融鹽蓄熱器等 |
17 | 潮汐發(fā)電成套設備 | 單機容量≥5000kW |
18 | 波浪發(fā)電、潮流發(fā)電的成套設備 | 單機容量≥100kW |
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二 | 輸變電設備 | |
1 | 交流變壓器及其關(guān)鍵配套產(chǎn)品 | 500kV及以上變壓器及其套管、調(diào)壓開關(guān)、絕緣成型件、出線裝置、控制保護及自動化裝置等 |
2 | 直流換流變壓器及控制系統(tǒng)、配套產(chǎn)品 | ±500kV及以上，配套產(chǎn)品主要為：干式絕緣套管、絕緣成型件、出線裝置 |
3 | 非晶合金變壓器 | 單機容量100kVA以上 |
4 | 特種變壓器 | 35kV及以上整流變壓器、80t及以上電爐變壓器、3kV及以上礦用防爆變壓器、220kV及以上牽引變壓器 |
5 | 電抗器 | 500kV及以上 |
6 | 干式空心電抗器 | 110kV及以上 |
7 | 全封閉組合電器（GIS）、斷路器、套管、液壓操作機構(gòu)、滅弧室、隔離開關(guān)、導電部件等開關(guān)類產(chǎn)品 | 550kV及以上 |
8 | 小型化、環(huán)保型中高壓開關(guān) | 40.5～126kV，不使用SF6氣體 |
9 | 電流互感器、電壓互感器 | 500kV及以上 |
10 | 光電互感器 | 110kV及以上 |
11 | 電力電容器 | 全膜介質(zhì)電容器，單元產(chǎn)品容量≥200kVar；
集合式并聯(lián)電容器，單臺電壓110～220kV，容量≥2000kVar |
12 | 高壓特高壓絕緣產(chǎn)品 | 500kV及以上復合絕緣子、瓷絕緣子、復合外套絕緣子、瓷套 |
13 | 核電電纜 | 核級K1類 |
14 | 倍容導線、大跨越導線 | 500kV及以上 |
15 | 電纜附件 | 110kV及以上 |
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三 | 石化裝備 | |
1 | 海上油氣開發(fā)設備 | 鉆深8000m以上，適應300m以上水深設備，包括海洋鉆機系統(tǒng)、海上鉆井水下設備系統(tǒng)、動力和電力設備系統(tǒng)、機械采油系統(tǒng)等 |
2 | 千萬噸級煉油裝置用減壓塔底泵 | 流量4100m3/h，揚程450m，使用溫度450℃，功率4000kW |
3 | 百萬噸級乙烯裂解氣壓縮機組 | 流量≥261000Nm3/h，功率≥45000kW，機組效率≥85％，連續(xù)運轉(zhuǎn)3年，機組振動值小于等于國際標準值 |
4 | 百萬噸級丙烯壓縮機組 | 流量≥164000Nm3/h，功率≥31000kW，機組效率≥85％，連續(xù)運轉(zhuǎn)3年，機組振動值小于等于國際標準值 |
5 | 百萬噸級乙烯壓縮機組 | 流量≥19350Nm3/h，功率≥7400kW，機組效率≥85％，連續(xù)運轉(zhuǎn)3年，機組振動值小于等于國際標準值 |
6 | 百萬噸級乙烯冷箱 | 設計壓力≥8MPa；多股流，有相變 |
7 | 容積式工業(yè)氣體壓縮機 | 推力≥100t的往復式壓縮機 |
8 | 螺桿壓縮機 | 流量≥40m3/min工藝用螺桿壓縮機 |
9 | 大型混煉、擠出造粒機 | 年產(chǎn)量≥20萬噸，加工介質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯及工程塑料等 |
10 | 大型包裝碼垛機組 | 全自動化，包裝能力≥2000包/小時，碼垛能力與之適應 |
11 | 天然氣長輸管道燃壓機組 | 透平天然氣壓縮機：設計壓力8MPa，所需功率：30000kW；燃氣輪機：輸出功率≥20000kW |
12 | 天然氣長輸管道輸送大口徑高壓球閥 | 口徑≥800mm，設計壓力≥6MPa |
13 | 長輸管道原油輸送泵 | 揚程≥1000m，流量≥5000m3/h |
14 | 低溫高壓石油閥門 | 適用溫度≤－190℃ |
15 | 天然氣儲存及液化設備 | 包括低溫容器、低溫泵、低溫閥門、天然氣液化設備等 |
16 | 煤加壓氣化爐 | 包括水煤漿、干粉煤氣化爐；千噸級以上氣化爐，加壓壓力≥6.8MPa等 |
17 | 加氫反應器 | 重量千噸級，壓力20MPa |
18 | 子午線輪胎加工設備 | 輪輞直徑3m以上的大型工程子午線輪胎成型機；輪輞直徑15英寸以上的乘用車子午線輪胎一次法成型機；輪輞直徑20英寸以上的載重子午線輪胎多鼓成型機；輪輞直徑42英寸以上的液壓硫化機 |
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四 | 冶金設備 | |
1 | 新一代薄板坯連鑄連軋成套設備 | 寬度≥1500mm，年產(chǎn)200～300萬噸連鑄連軋成套設備，包括高效精煉設備、離心軋輥等 |
2 | 大型寬帶鋼冷連軋關(guān)鍵設備 | 寬度≥1700mm大型冷連軋機組及其主要工序設備和零部件 |
3 | 熱連軋寬帶鋼成套設備 | 寬度≥2050mm大型熱連軋機組，包括熱軋板帶離心軋輥等關(guān)鍵零部件 |
4 | 大型寬厚鋼板成套設備 | 寬度≥4.3m大型寬厚板生產(chǎn)線 |
5 | 大型板坯連鑄機 | 板坯規(guī)格≥300×2000mm（厚度×寬度） |
6 | 連續(xù)熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅成套設備 | 年產(chǎn)量≥25萬噸 |
7 | 彩色涂層鋼板生產(chǎn)設備 | 年產(chǎn)量≥15萬噸彩色涂層鋼板生產(chǎn)線成套設備 |
8 | 大型干熄焦（CDQ）成套設備 | 每小時產(chǎn)量≥140t干熄焦成套設備，包括余熱鍋爐等 |
9 | 大型制氧機 | 制氧率≥6萬m3/h成套設備及控制系統(tǒng) |
10 | 大型高爐風機 | 4000m3以上高爐配套風機，1000m3以上高爐BPRT鼓風機組 |
11 | 大噸位煉鋼設備 | 100t以上電弧爐，100t以上AOD，300t級LF、RH等 |
12 | 高精度熱連軋機組 | 溫度控制精度±5℃，軋制速度400m/min以上，厚度精度達到帶材厚度的0.8％以內(nèi)，最小可軋厚度2.0mm |
13 | 高精度高速冷軋機組 | 厚度精度達到帶材厚度的0.8％以內(nèi)，軋制速度≥1500m/min |
14 | 大型鋁型材擠壓機 | 萬噸級鋁型材擠壓機 |
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五 | 煤炭綜采及礦山設備 | |
1 | 電牽引采煤機 | 裝機功率≥1900kW；牽引力≥900kW |
2 | 刮板輸送機 | 裝機功率≥1400kW；輸送能力≥3500t/h |
3 | 伸縮式輸送機 | 裝機功率≥4×970kW；輸送能力≥5500t/h |
4 | 液壓支架 | 支護高度≥5m；電液自動控制的液壓系統(tǒng) |
5 | 井下煤礦巷道懸臂式掘進機 | 截割功率≥300kW |
6 | 大型振動篩（煤礦用） | 篩分面積≥27m2 |
7 | 礦用電動輪自卸車 | 載重≥220t |
8 | 礦用挖掘機 | 斗容量≥55m3 |
9 | 壓濾機 | 濾板壓力≥3.5MPa、處理量120kg/m2‧h |
10 | 露天礦山排土機、轉(zhuǎn)載機 | 生產(chǎn)率≥6000t/h |
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六 | 軌道交通設備 | |
1 | 整車、車體、轉(zhuǎn)向架、檢測試驗成套裝備 | 速度≥300km/h動車組、城軌列車、大功率交流傳動電力/內(nèi)燃機車、重載貨車 |
2 | 車輪、車軸、輪對 | 速度≥200km/h動車組、城軌列車、大功率交流傳動電力/內(nèi)燃機車、重載貨車 |
3 | 牽引變流器 | 功率≥1200kVA |
4 | 輔助變流器 | 功率≥150kVA |
5 | 機車柴油機電噴控制系統(tǒng)、增壓器 | 柴油機功率≥4400kW |
6 | 齒輪箱、制動系統(tǒng)、鉤緩裝置、聯(lián)軸器 | 速度≥200km/h動車組、城軌列車、大功率交流傳動電力/內(nèi)燃機車 |
7 | 機車控制系統(tǒng)、同步操縱系統(tǒng) | 列車載重≥20000t |
8 | 列車網(wǎng)絡控制系統(tǒng)、列車門及控制系統(tǒng) | 速度≥200km/h動車組、城軌列車 |
9 | 空調(diào)系統(tǒng)、集便器、受電弓滑板及其石墨材料 | 速度≥200km/h動車組 |
10 | 列車自動防護系統(tǒng)（ATP） | 用于速度≥200km/h鐵路、城市軌道交通 |
11 | 軌道探傷車、探地雷達車 | 用于速度≥200km/h鐵路 |
12 | 軌道打磨車 | 用于速度≥200km/h鐵路，磨頭數(shù)≥48 |
13 | 軌道綜合檢查車 | 用于速度≥200km/h鐵路 |
14 | 無砟導軌攤鋪機 | 用于速度≥200km/h鐵路，鋪寬：4500mm～6000mm |
15 | 板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿攪拌車 | 用于速度≥200km/h鐵路，生產(chǎn)能力≥9m3/h |
16 | 高速鐵路道岔及專用全硫化彈性鐵墊板、電氣接觸網(wǎng)配件 | 用于速度≥200km/h鐵路 |
17 | 接觸網(wǎng)作業(yè)車 | 用于速度≥200km/h鐵路 |
18 | 牽引供電用C-GIS | 27.5kV，用于速度≥200km/h鐵路，環(huán)保型，不使用SF6氣體 |
19 | 新一代城市智能化交通監(jiān)控系統(tǒng) | 包括軌道交通綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)、列車自動控制系統(tǒng)、動態(tài)車輛稱重及綜合交通數(shù)據(jù)采集設備等，具有數(shù)據(jù)采集與處理功能、自動監(jiān)測與控制功能等 |
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七 | 工程施工機械 | |
1 | 盾構(gòu)機 | 直徑≥10m，具有自主知識產(chǎn)權(quán) |
2 | 全斷面硬巖隧道掘進機（TBM） | 直徑≥8m，具有自主知識產(chǎn)權(quán) |
2 | 液壓挖掘機 | 整機重量≥85t |
3 | 旋挖鉆機 | 鉆孔直徑≥2500mm |
4 | 液壓鑿巖機 | 鉆孔直徑≥100mm |
5 | 運梁車、架橋機、提梁機 | 起重能力≥900t |
6 | 輪式裝載機 | 額定載重≥10t |
7 | 大馬力推土機 | 功率≥350馬力 |
8 | 工地用礦用運輸車 | 額定載重≥105t |
9 | 連續(xù)式改性瀝青生產(chǎn)設備 | 生產(chǎn)能力≥30t/h |
10 | 橡膠瀝青同步碎石封層機 | 生產(chǎn)能力≥10t/h |
11 | 瀝青混凝土再生成套設備 | 功率≥500kW |
12 | 瀝青路面銑刨機 | 寬度≥2.4m |
13 | 瀝青混凝土攪拌站 | 生產(chǎn)能力：每缸攪拌量≥3t |
14 | 瀝青混凝土攤鋪機 | 鋪寬≥8m |
15 | 水泥混凝土攤鋪機 | 鋪寬≥6m |
16 | 瀝青路面就地冷再生成套設備 | 功率≥500kW，寬度2.4m |
17 | 瀝青路面就地熱再生成套設備 | 功率≥300kW，再生深度≥5mm，寬度≥4m |
18 | 混凝土攪拌輸送泵車 | 揚程≥56m |
19 | 全路面起重機 | 起重量≥300t |
20 | 履帶式起重機 | 起重量≥600t |
21 | 履帶式伸縮臂起重機 | 起重量≥25t |
22 | 履帶式吊管機 | 起重量≥90t |
23 | 塔式起重機 | 起重力矩≥1000t‧m |
24 | 大噸位集裝箱叉車及正面吊運機 | 起重能力≥20t |
25 | 工程機械的濕式制動驅(qū)動橋 | 功率≥130kW |
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八 | 建材裝備 | |
1 | 水泥輥壓機 | 規(guī)格≥φ1800×1600mm；裝機功率≥2×1600kW；磨輥耐磨壽命≥15000h |
2 | 水泥立式磨 | 為日產(chǎn)5000t以上水泥生產(chǎn)線配套 |
3 | 第四代水泥熟料壁冷機 | 生產(chǎn)規(guī)模≥5000t/d；冷卻效率75%，單位冷卻風量≥1.7Nm3/kg.cal |
4 | 新型高效預熱預分解窯尾系統(tǒng) | 生產(chǎn)規(guī)?！?000t/d；出口溫度≥290℃，壓力損失≥4500Pa，熱耗≥3000KJ/kg |
5 | 燒結(jié)保溫墻體材料用高效擠出成型裝備 | 擠出壓力≥4.0MPa；真空度≥95％；成型含水率16％～22％；小時產(chǎn)量22000塊 |
6 | 離線低輻射膜磁控濺射鍍膜裝置 | 年產(chǎn)200萬m3/套以上，最小原片尺寸2.44m×3.66m，E值＜0.05 |
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九 | 機場專用及港口裝卸設備 | |
1 | 行李和貨物高速分揀系統(tǒng) | 含托盤分揀系統(tǒng)，分揀能力≥5000件/h |
2 | 安檢設備與智能化監(jiān)測系統(tǒng) | 有高穿透能力，可探測和有效識別IATA組織確認的九類危險品的人員、行李安檢設備；可檢測生化及生化物品的安檢設備；支持高識別率安檢機的安檢數(shù)據(jù)庫。 |
3 | 飛機牽引設備、除冰設備、電源設備、氣源設備 | 用于200座以上大型客機 |
4 | 機場專用除冰雪設備 | 除冰雪能力≥12萬m2/h |
5 | 斗輪堆取料機 | 生產(chǎn)率≥10000t/h |
6 | 卸船機 | 生產(chǎn)率≥2000t/h |
7 | 裝船機 | 生產(chǎn)率≥6000t/h |
8 | 翻車機 | 一次翻3節(jié)以上車皮 |
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十 | 環(huán)保及資源綜合利用設備 | |
1 | 膜生物反應器 | 好氧膜生物反應器：進水COD≥7000mg/L，COD、BOD去除率90%以上，水回收率≥95%，使用壽命＞5年
厭氧膜生物反應器：進水COD≥6500mg/L，COD去除率≥90%；產(chǎn)甲烷氣率＜0.3m³/kg |
2 | 水處理用反滲透膜 | 產(chǎn)水量＞7500GPD，脫鹽率＞96％ |
3 | 水處理用陶瓷膜 | 適合含酸、含堿廢水處理，雜質(zhì)去除率≥98% |
4 | 垃圾焚燒處理裝置 | 單機處理能力600t/d以上，煙塵＜18mg/m³；CO＜29mg/m³；SO2＜18mg/m³；HCL＜6.9mg/m³，二惡英排放濃度達到相關(guān)國家標準 |
5 | 危險廢棄物分解回用處理設備 | 包括廢物旋轉(zhuǎn)窯焚燒設備等，能適應多種形態(tài)和熱值危險物的處理 |
6 | 電袋復合除塵器 | 出口煙塵排放濃度＜30mg/m³；設備阻力＜800～1000Pa；本體漏風率＜2%，具有自動控制、檢測故障和安全保障系統(tǒng) |
7 | 燃煤電廠煙氣脫硝裝置 | 脫硝效率≥90％，氨逃逸率≤3ppm，脫硝催化劑使用壽命≥16000小時 |
8 | 脫硫增壓風機 | 流量＞500m³/s；壓力＞3500Pa；進口溫度＞120℃；轉(zhuǎn)速＞700r/min；軸功率＞2000kW |
9 | 工業(yè)廢水綜合處理回用成套設備 | 涉及石化、鋼鐵等行業(yè)，規(guī)模2000m3/h以上，廢水回用率＞90% |
10 | 冶金余熱回收裝置 | 以高爐煤氣為燃料的燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置，燒結(jié)煙氣余熱回收發(fā)電裝置，250t以上轉(zhuǎn)爐煙道余熱鍋爐，100t以上電爐余熱鍋爐 |
11 | 廢印制電路板處理及資源回收設備 | 環(huán)保處理，金屬回收率≥95% |
12 | 有色金屬渦流分選機 | 固體垃圾處理行業(yè)分選鋁、銅等有色金屬，產(chǎn)品達到水平 |
13 | CO2捕集與資源化利用設備 | 回收CO2濃度≥95％，溶液消耗≤1.5kg/tco2 |
14 | 熱法舊砂再生設備 | 用于鑄造粘土砂和芯砂的熱法再生；生產(chǎn)效率≥3t/h ；舊砂回用率≥90％，再生后的舊砂灼燒減量≤0.1%；含泥量≤0.1%；煙塵排放≤10mg/m3 |
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十一 | 農(nóng)用裝備 | |
1 | 大馬力輪式拖拉機 | 配套柴油機功率≥180馬力，排放指標達到歐IIIA，驅(qū)動橋、變速箱等關(guān)鍵零部件為自制，具有自主知識產(chǎn)權(quán) |
2 | 大型履帶式拖拉機 | 配套柴油機功率≥150馬力，行駛速度≥20km/h，排放指標達到歐IIIA，具有自主知識產(chǎn)權(quán) |
3 | 節(jié)能環(huán)保型中型拖拉機 | 配套柴油機功率≥25馬力，靜液壓驅(qū)動裝置（HST），無級變速，排放指標達到歐IIIA，可靠性MTBF達到100h以上 |
4 | 大馬力拖拉機配套農(nóng)機具 | 配套柴油機功率≥125馬力，保護性耕作機具（含免耕播種機）、耕整地機具、播種機具和聯(lián)合作業(yè)機具 |
5 | 通用型自走式谷物聯(lián)合收割機 | 配套柴油機功率≥200馬力，排放指標達到歐IIIA，喂入量≥6kg/s，割幅5～7m。適合小麥、大豆、水稻、玉米等作物收獲 |
6 | 半喂入水稻聯(lián)合收割機及關(guān)鍵總成和部件 | 配套柴油機功率≥60馬力，采用無級變速或靜液壓驅(qū)動技術(shù)及裝置，收割行數(shù)≥4行 |
7 | 自走式玉米聯(lián)合收獲機 | 配套柴油機功率≥150馬力，能一次完成摘穗、剝皮、莖桿粉碎、還田、回收等作業(yè) |
8 | 水稻高速插秧機 | 行數(shù)≥6行，插秧速度≥200次/分鐘，傷秧率≤4％ |
9 | 水稻育秧工廠化成套設備 | 每小時制造標準秧600盤（18cm、32cm），年產(chǎn)40萬盤以上標準秧 |
10 | 甘蔗收獲機械 | 配套功率≥80馬力，宿根破頭率≤18％，損失率≤7％ |
11 | 自走式棉花收獲機械 | 采摘棉花4行以上 |
12 | 自走式青貯飼料收獲機 | 配套柴油機功率≥250馬力，靜液壓驅(qū)動裝置（HST），能一次完成收割、切段、回收等作業(yè) |
13 | 大型噴灌設備 | 微電子中樞控制技術(shù)，控制精度高，動作可靠，故障停機和過量灌水停機控制技術(shù)；30m跨距桁架，60m跨距桁架和圓形/平移組合機組 |
14 | 大型噴霧機 | 配套柴油機功率≥100馬力，藥箱容量≥1000L，噴幅寬度≥18m，裝有回轉(zhuǎn)式噴頭，可噴多種農(nóng)藥；防飄技術(shù)，霧滴穿透能力強 |
15 | 高密度方草捆撿拾打捆機 | 牽引式或自走式，草捆緊密度≥300kg/m3，秸稈方捆尺寸≥50×50×40cm |
16 | 農(nóng)作物秸稈收集儲運設備 | 要求把農(nóng)作物各種秸稈能收集并壓捆，能裝載100kg大型秸稈草捆 |
17 | 根莖類作物收獲機械 | 配套動力≥100馬力，工作效率≥9畝/小時，收獲行數(shù)≥6行 |
18 | 大型拖拉機、聯(lián)合收割機關(guān)鍵零部件 | 配套動力≥180馬力，電控動力換檔變速箱、離合器、驅(qū)動橋、液壓提升器、基于Can bus總線控制技術(shù)的電氣系統(tǒng)，閉心變量、負載傳感的電控液壓提升系統(tǒng)；適合多種作物收獲的高效、低損失脫粒、分離、清選裝置，靜液壓驅(qū)動系統(tǒng) |
19 | 精確施肥滴灌技術(shù)裝備 | 自動化控制技術(shù)，全自動控制系統(tǒng)遙控距離在3km內(nèi)；與常用產(chǎn)品相比具有明顯的節(jié)水、增產(chǎn)效果；實現(xiàn)灌溉定時定量 |
20 | 抗洪排澇機械設備 | 排水量≥1500m3/h，揚程5～20m，功率≥150kW，效率達60%；可隨時移動，快速大量排水 |
21 | 沼氣發(fā)酵及儲氣一體化裝置 | 容積300～2000m3系列產(chǎn)品 |
22 | 沼液抽渣設備 | 抽吸量≥1m3/min |
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十二 | 機床工具 | |
1 | 高速加工中心 | 工作臺寬≤630mm；主軸轉(zhuǎn)速≥18000r/min；快移速度≥40m/min；定位精度≤0.010mm
工作臺寬≥800mm；主軸轉(zhuǎn)速≥15000r/min；快移速度≥30m/min；定位精度≤0.015mm |
2 | 精密加工中心 | 工作臺寬≤630mm；主軸轉(zhuǎn)速≥12000r/min；快移速度≥30m/min；定位精度≤0.006mm；重復定位精度≤0.004mm
工作臺寬≥800mm；主軸轉(zhuǎn)速≥10000r/min；快移速度≥20m/min；定位精度≤0.008mm；重復定位精度≤0.005mm |
3 | 五軸加工中心 | 主軸轉(zhuǎn)速≥12000r/min；快移速度≥30m/min；定位精度≤0.01mm；聯(lián)動軸數(shù)≥4 |
4 | 五軸高速龍門加工中心 | 主軸轉(zhuǎn)速≥18000r/min；快速行程≥20m/min；定位精度≤0.01mm；主軸A、B軸擺動或主軸A軸擺動，C軸回轉(zhuǎn)；聯(lián)動軸數(shù)≥4 |
5 | 五軸龍門加工中心（大功率、大扭矩） | 工作臺寬≥2000mm；主軸轉(zhuǎn)速≥3000r/min；快移速度≥10m/min；
主軸A、B軸擺動或主軸A軸擺動，C軸回轉(zhuǎn)；聯(lián)動軸數(shù)≥4 |
6 | 高精度數(shù)控車床、車削中心 | 車削直徑≤φ500；主軸跳動≤0.0005mm；定位精度≤0.004mm；
重復定位精度≤0.002mm
車削直徑＞φ500；主軸跳動≤0.0006mm；定位精度≤0.006mm；
重復定位精度≤0.003mm |
7 | 高速數(shù)控車床、車削中心 | 主軸轉(zhuǎn)速≥4000r/min；動力刀具轉(zhuǎn)速≥6000r/min；快移速度≥20m/min；定位精度≤0.015mm |
8 | 銑車復合中心 | 加工直徑≥φ600mm；加工長度≥600mm；銑削主軸轉(zhuǎn)速10000r/min；X/Y/Z/C/B五軸聯(lián)動；定位精度≤0.015mm |
9 | 數(shù)控重型臥式車床 | 車削直徑≥φ2000mm；承重≥60t；加工長度≥8000mm |
10 | 數(shù)控重型立式車床 | 車削直徑≥φ10000mm；承重≥300t；加工高度≥5000mm |
11 | 高速數(shù)控銑床 | 工作臺寬≤630mm；主軸轉(zhuǎn)速≥18000r/min；快移速度≥40m/min；定位精度≤0.010mm
工作臺寬≥800mm；主軸轉(zhuǎn)速≥15000r/min；快移速度≥30m/min；定位精度≤0.015mm |
12 | 數(shù)控落地銑鏜床（大規(guī)格） | 鏜桿直徑≥φ160mm；主軸轉(zhuǎn)速≥1500r/min |
13 | 數(shù)控深孔鉆床 | 孔直線度≤0.03mm；鉆孔長徑比100：1 |
14 | 數(shù)控高精度磨床 | 外圓圓度≤0.0025mm；內(nèi)圓圓度≤0.002mm；表面粗糙度≤Ra0.2μm；砂輪修整自動補償 |
15 | 高精度平面磨床 | 工件等厚≤0.005/500mm；定位精度≤0.008mm |
16 | 數(shù)控曲軸磨床 | 加工直徑≥φ800mm；加工圓度≤0.01mm，可在一次裝卡下磨削主軸頸和曲軸頸 |
17 | 數(shù)控凸輪軸磨床 | 凸輪升程輪廓精度≤0.02mm |
18 | 數(shù)控坐標磨床 | 定位精度≤0.003mm；聯(lián)動軸數(shù)≥3 |
19 | 數(shù)控螺紋磨床 | 磨削螺紋直徑≥φ50mm；磨削螺紋長度5000mm；精度等級≤P3 |
20 | 數(shù)控刀具磨床 | 五軸聯(lián)動 |
21 | 大模數(shù)數(shù)控滾齒機 | 模數(shù)≥20；加工直徑≥800mm；加工精度≤6級 |
22 | 大模數(shù)數(shù)控銑齒機 | 模數(shù)≥20；加工直徑≥1000mm |
23 | 數(shù)控高速插齒中心 | 加工直徑≥φ800；加工模數(shù)≥16mm；刀具主軸沖程數(shù)≥150str/min；加工精度≤6級 |
24 | 精密磨齒機 | 加工精度≤4級 |
25 | 數(shù)控成形砂輪齒輪磨床 | 加工精度≤4級 |
26 | 數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機 | 加工直徑≥Ф600mm；加工精度≤6級 |
27 | 數(shù)控弧齒錐齒輪磨床 | 加工精度≤4級 |
28 | 數(shù)控慢走絲線切割機 | 加工速度≥200mm²/min；精度0.005mm；表面粗糙度Ra≤0.6μm；切割斜度≥±5º/100mm |
29 | 精密數(shù)控電火花成形機 | 定位精度≤0.008mm；表面粗糙度≤Ra0.1µm |
30 | 數(shù)控激光切割機 | 加工尺寸≥2000×4000mm；鋼板厚度≥4mm；定位精度≤0.06mm；加工精度≤0.2 mm |
31 | 大功率柔性激光焊接機 | 激光功率≥6kW |
32 | 重型摩擦焊機和特殊摩擦焊機 | 頂鍛力≥2000kN重型摩檫焊機，相位、慣性、振動、攪拌等特殊摩擦焊機 |
33 | 五軸激光加工機床 | 五軸控制，三維切割 |
34 | 數(shù)控全自動沖壓線 | 整線總公稱壓力≥50000kN；滑塊行程≥800mm；滑塊行程次數(shù)≥8次/min；裝模高度≥1000mm |
35 | 大型多工位壓力機 | 公稱力≥2500t；滑塊行程≥800mm；工位數(shù)≥4 |
36 | 大型卷板成套設備 | 卷制能力≥5000T，卷制板厚≥150mm，卷制板寬≥4.5m |
37 | 大型三輥卷板機 | 卷制板厚≥35mm，卷制板寬≥21m |
38 | 大公稱力行程冷鍛壓力機 | 有效公稱壓力行程≥25mm；公稱壓力≥10000kN；滑塊行程≥300mm |
39 | 數(shù)控強力旋壓機 | 徑向推力≥2000kN；軸向推力≥1500kN；中心距≥6000mm（尾頂可以橫移）；回轉(zhuǎn)直徑≥4200mm |
40 | 大型多工位伺服壓機 | 垛料重量≥10噸；壓機噸位≥3300t |
41 | 多工位自動鍛造中心 | 公稱壓力≥16000kN；工位數(shù)≥4；節(jié)拍≥15件/min |
42 | 數(shù)控全液壓模鍛錘 | 具有*的數(shù)字控制方式，能夠組成自動化生產(chǎn)線，鍛錘速度130/分，重復精度可達1.5% |
43 | 重型數(shù)控鍛造液壓機 | 包括熱模鍛壓力機，6300t以上；自由鍛造液壓機，尺寸控制精度±1mm；大型輾環(huán)機，外徑尺寸≥3m |
44 | 精沖自動壓力機 | 總壓力≥10000kN；行程次數(shù)≥30次/min；裝模高度≥400mm |
45 | 徑向鍛造機 | 公稱壓力≥16000kN；精整打擊頻率150～220spm；定位精度≤±2mm |
46 | 高速重載精密滾珠絲杠 | DN值≥100000；運動速度≥50m/min |
47 | 高速重載直線導軌 | 精度等級≤2級；運動速度≥80m/min |
48 | 大型刀庫及自動換刀裝置 | 刀庫裝刀量≥60把 |
49 | 數(shù)控系統(tǒng) | 全數(shù)字高檔數(shù)控裝置、總線技術(shù)、高剛度大功率電主軸、大扭矩力矩電機及驅(qū)動裝置等 |
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十三 | 熱加工設備 | |
1 | 水平有箱造型線（機） | 砂箱尺寸（長邊）≤1800mm，生產(chǎn)率≥100型/小時；
砂箱尺寸（長邊）＞1800mm，生產(chǎn)率≥60型/小時 |
2 | 水平脫箱造型線（機） | 砂箱尺寸（長邊）≤650mm，生產(chǎn)率≥120型/小時；
砂箱尺寸（長邊）＞650mm，生產(chǎn)率≥90型/小時 |
3 | 垂直無箱造型線（機） | 砂箱尺寸（長邊）＞750mm，生產(chǎn)率≥280型/小時；
砂箱尺寸（長邊）≤750mm，生產(chǎn)率≥400型/小時 |
4 | 發(fā)動機鑄件專用拋丸設備 | 生產(chǎn)率≥60件/小時 |
5 | 高速混砂機 | 混砂能力≥100t/h |
6 | 大型震動落砂機 | 載荷≥20t |
7 | 鉻鐵礦砂分離設備 | 分離后，鉻鐵礦砂在硅砂中的含量≤1.5%，硅砂在鉻鐵礦砂中含量≤1% |
8 | 大噸位壓鑄機 | 鎖模力＞3500t |
9 | 大型自硬砂混砂機 | 混砂能力≥120t/h |
10 | 大型自硬砂處理成套設備 | 處理能力≥40t/h |
11 | 制芯中心 | 可實現(xiàn)射芯、組芯、浸涂料等工序；采用機器人進行取芯、模具更換/組芯和浸涂料；芯盒尺寸≥垂直分盒1400×900×（300+300）mm；水平分盒≥1400×1200×（300+300）mm；射砂面積>1200×1000mm；射砂量：每臺制芯機射砂量≥80升/次；生產(chǎn)率≥45套砂芯/小時（冬季≥40套砂芯/小時）；采用三乙胺固化的冷芯盒制芯工藝 |
12 | 振動消除應力設備系統(tǒng) | 降低金屬工件殘余應力(峰值)30％～70％；可使金屬工件尺寸穩(wěn)定性提高30％～50％；可使金屬工件抗靜載荷變形能力提高30％以上，抗動載變形能力提高1.2倍 |
13 | 開合式發(fā)電設備轉(zhuǎn)子熱處理裝備 | 爐膛工作溫度1100℃；控溫點的控制精度≤±1℃；溫度場均勻性≤±5℃ |
14 | 高強度采油用鋼管連續(xù)感應熱處理裝備 | 淬火加熱功率5500kW～6000kW，回火加熱功率3000kW～4000kW；頻率1000～2000Hz；控溫點的控制精度≤±1℃ |
15 | 真空可控滲氮爐 | 每批次熱處理工件重量600kg～1000kg，氣氛氮勢可控，并可實施精確組織控制 |
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十四 | 印刷機械及文化辦公設備 | |
1 | 報業(yè)用高速卷筒紙膠印機 | 印刷速度：單紙路單幅機≥75000張/h、雙紙路雙幅機≥150000張/h，套印精度0.1mm |
2 | CTP直接制版機 | 成像速度15-30張/h，版材尺寸1160×940mm，重復精度0.0025mm，分辨率3000dpi |
3 | 噴墨數(shù)字印刷機 | 四色以上，打印速度150m/min，分辨率600×600dpi |
4 | 多色凹版印刷機 | 6-8色以上：印刷速度300-350m/min，幅面820-2500mm，紙張70-300g/平方米；8色以上：印刷速度400m/min，幅面1500mm，套印精度≤0.05mm，軟質(zhì)材料 |
5 | 柔性版印刷機 | 齒輪傳動：6色寬幅，印刷速度160m/min，印刷寬2000mm
電子軸傳動：8色窄幅，印刷速度300m/min，印刷寬1250mm |
6 | 無軸數(shù)控平壓平高速燙印機 | 燙印速度10000張/小時，加工精度0.05mm，電化鋁利用率提高40-60% |
7 | 多機組模燙機 | 燙印速度：5000張/時（模切）、5000張/時（燙金），用紙幅面1060×760mm，兩機組重復套準精度:≤0.1mm(卡紙)，≤4mm (瓦楞紙) |
8 | 卷筒紙多機組燙金機 | 工作速度60m/min，燙金幅面900×686mm，重復套印精度≤±0.15mm，卷筒紙規(guī)格：97-350 g/平方米 |
9 | 智能化高速6色印刷成型生產(chǎn)線 | 15000張/小時，紙張尺寸1000×2400mm，模切精度O.25mm，印刷精度0.25 mm |
10 | 對開多色膠印機 | 四色以上，印刷速度16000張/小時，紙張尺寸：720×1020，套準精度0.03mm |
11 | 高速對開多色雙面膠印機 | 16000張/小時的單面印刷或13000張/小時雙面印刷，機組間套印精度0.01mm，四色機套印精度0.015mm，二次套印精度0.015mm |
12 | 商業(yè)卷筒紙膠印機 | 印刷速度：7米/秒，走紙寬度：965mm，套印差：0.1mm |
13 | 大幅面彩色數(shù)字掃描、打印、復印一體機 | 幅面：42英寸（1060mm），掃描器件：彩色CIS，分辨率：600～1200dpi |
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十五 | 醫(yī)療器械 | |
1 | X線正電子發(fā)射計算機斷層掃描儀 | 空間分辨率高于6mm，單環(huán)或雙環(huán)PET探測器 |
2 | 醫(yī)用磁共振成像設備 | 超導型，孔徑>60cm，梯度靈敏度>50mT/m，切換率>200mT/m/ms |
3 | 16排螺旋CT | 16排以上，到128排螺旋CT，探測器數(shù)量>640×16，孔徑>65mm，發(fā)生器功率>40kW，重建時間<0.5秒 |
4 | 數(shù)字X線探測器 | 基于非晶硅等材料的X射線圖像傳感器，像素尺寸<150μm，讀出速度>80MPS，密度分辨率>14bit，空間分辨率>3.5Lp/mm，DQE>60%@0.1Lp/mm,靈敏度>0.5uR/f，讀出時間<5s |
5 | X線、CT圖像打印機 | 13.5×18英寸黑白圖像打印系統(tǒng)，無鉛無銀片基，免沖印，用于CT、核磁、X射線圖像打印設備 |
6 | 高能直線加速器 | 4～8MV，8～14MV，15～25MV多個能量輻照選擇，等中心聚焦，具有適形調(diào)強功能，TPS系統(tǒng)和IGRT系統(tǒng) |
7 | 低場核磁共振設備 | 0.1～0.5T，開放磁體，重建時間<50ms，梯度靈敏度>20mT/m，切換率>50mT/m/ms |
8 | 影增 | 80kW以上，逆變頻率>50kHz，25FPS數(shù)字電影和數(shù)字減影，三視野II，圖像矩陣>1k×1k，空間分辨率達到2.7Lp/mm |
9 | CCD數(shù)字X光機 | 30kW以上，像素矩陣>3k×3k，空間分辨率>3.5Lp/mm，密度分辨率>14bit，成像時間不>8秒 |
10 | 低能加速器 | 4～6MV單能輻照，等中心聚焦，具有適形調(diào)強功能，TPS系統(tǒng) |
11 | 超聲圖像打印機 | 7～9英寸彩色圖像打印系統(tǒng)，無鉛無銀片基，空間分辨1440DPI，密度分辨率大于256灰階的超聲專用圖像輸出設備 |
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十六 | 電子信息裝備 | |
1 | 集成電路用光刻機及關(guān)鍵部件 | 用于100nm～90nm工藝 |
2 | 集成電路用刻蝕機及關(guān)鍵部件 | 用于12英寸90nm工藝 |
3 | 大角度離子注入機及關(guān)鍵部件 | 用于12英寸90nm工藝 |
4 | CVD/PVD/PECVD等高質(zhì)量薄膜制備設備 | 用于65nm工藝 |
5 | 銅互連拋光設備 | 用于65nm工藝 |
6 | TFT-LCD用襯墊物固化爐 | 溫度均勻性≤±0.5℃ |
7 | TFT-LCD用劃線機 | 用于4.5代及以上工藝 |
8 | TFT-LCD用偏光片除泡機 | 用于4.5代及以上工藝 |
9 | TFT-LCD真空液晶灌注機 | 用于4.5代及以上工藝 |
10 | TFT-LCD物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)薄膜工藝設備 | 用于4.5代及以上工藝 |
11 | PDP面板生產(chǎn)用曝光機 | 適合42英寸以上面板生產(chǎn) |
12 | PDP面板生產(chǎn)用封排爐 | 適合42英寸以上面板生產(chǎn) |
13 | 表面貼裝無鉛回流焊設備 | 最小元件規(guī)格01005，腳距0.3mm，溫度控制≤±1℃，溫度均勻性≤±1.5℃ |
14 | 全自動視覺錫膏印刷機 | 最小元件規(guī)格01005，腳距0.3mm，重復印刷精度≤±0.005mm,印刷精度≤±0.01mm |
15 | 表面貼裝AOI自動光學檢測設備 | 最小元件規(guī)格01005，腳距0.3mm，定位精度≤±10μm |
16 | LED粘片機 | 粘片速度≥10000只/小時，精度≤±40μm |
17 | 離散型嵌入式電聲器件一體化生產(chǎn)線 | 產(chǎn)能≥100萬/月，成品率≥95% |
18 | 多晶硅還原爐 | 24對棒以上，能耗≤150kwh/kg |
19 | 多晶硅注錠爐 | 注錠重量≥500kg |
20 | 太陽能電池單晶爐 | 可比能耗≤60kwh/kg |
21 | 太陽能電池硅片多線切割機 | 切割長度≥500mm |
22 | 太陽能電池絲網(wǎng)印刷機 | 效率≥1200片/h,印刷精度≤±10μm |
23 | 非晶硅薄膜太陽能電池PECVD | 極限真空≤6×10-6Torr，升壓率≤0.5Pa/h |
24 | 非晶硅薄膜太陽能電池磁控濺射設備 | 極限真空≤6×10-6Torr，升壓率≤0.5Pa/h |
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十七 | 工業(yè)自動化控制系統(tǒng)及檢測設備 | |
1 | 百萬噸乙烯成套裝備DCS系統(tǒng) | 系統(tǒng)規(guī)模達到10萬點以上，最小控制周期達50ms，控制系統(tǒng)產(chǎn)品通過CE認證 |
2 | 核電站用DCS系統(tǒng)和儀表 | 具有自動保護和控制功能；就地/遠方手動控制功能；實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的處理功能；儀控系統(tǒng)在線診斷和測試、工藝設備診斷、報警處理信息提示輔助功能；核電站核島K1級溫度傳感器和變送器 |
3 | 高精度多變量變送器 | 同時測量差壓、壓力和溫度參數(shù)；測量精度：差壓0.05%，溫度為±1℃（-40℃～650℃），壓力為0.075% |
4 | 科里奧利質(zhì)量流量計 | 測量精度：液體為0.1%，氣體為0.5%；量程比為20:1；同時可測量溫度和密度參數(shù)；具有模擬、脈沖、HART和現(xiàn)場總線通信功能；滿足安全儀表系統(tǒng)（SIS）等級要求 |
5 | 高精度超聲波流量計 | 多聲道；精度為讀數(shù)的0.1%（液體）和0.5%（氣體）；流速30m/s；采樣速度30次/s；輸出信號更新速度4次/s；數(shù)字通信功能 |
6 | 智能電動執(zhí)行機構(gòu)和智能閥門定位器 | 變頻調(diào)速智能化控制；精度：0.5%；MTBF﹥5萬小時；具備自校準、在線監(jiān)測、自診斷功能 |
7 | 電渦流傳感器 | 用于測量振動、位移、轉(zhuǎn)速、相位，線性范圍：2mm；測量范圍：0.25～2.3mm；輸出值7.87v/mm±6.5%；用于測量軸向位移、斜面差脹，線性范圍：4mm；測量范圍：0.5～4.5mm；輸出值3.94v/mm±10% |
8 | 煤礦氣體多參數(shù)自動分析系統(tǒng) | CO，C2H2，C2H6測量精度＜0.5ppm；C2H6 0.1ppm；CO2 2ppm；H2 5ppm；O2 0.1ppm；系統(tǒng)精度1% |
9 | 固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) | 量程范圍：SO2、NO：0～250～2500mg/m3，CO：0～500～5000 mg/m3；線性度：≤±1%FS；重復性：相對標準偏差≤1%；精度：±2% |
10 | 固定污染源排放水質(zhì)連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) | 量程范圍：COD: 0～20000mg/L，TOC：0～10mg/L，BOD：0～500mg/L；精度2級，氨氮：10～1500mg/L，相對誤差±5%，具有數(shù)據(jù)遠程傳輸功能 |
11 | 焚燒設備煙氣排放在線檢測裝置 | 在線檢測（精度）：SO2（5ppm）、HCl（2ppm）、HF（2ppm）、CO（1ppm）、NOx（2ppm）、CmHn（5ppm）、粉塵（1mg/m3）等 |
12 | 焚燒設備長壽命快速反應氧量計 | 測量范圍：0～21%；反應時間：0.5s；工作壽命：16000h；能在含重金屬、HCl的煙氣中使用 |
13 | 在線工業(yè)X射線CT裝置 | 射線源焦點：0.02mm～0.4mm；射線源能量范圍: 20kVP～1000kVP；系統(tǒng)分辨率: ＞30LP/cm；空間分辨率: 0.03mm |
14 | 掃描電子顯微鏡 | 分辨率：優(yōu)于3.5nm；放大倍數(shù)：12～30萬倍；加速電壓：0.3～30kV；可變壓力模式：1～270Pa |
15 | 掃描隧道顯微鏡 | 垂直方向分辨率：0.01nm；橫向分辨率：0.1nm；具有快速通信接口 |
16 | 氣相色譜–四極桿質(zhì)譜聯(lián)用裝置 | 質(zhì)量數(shù)范圍：M/Z 1～1024，1～2000；質(zhì)量穩(wěn)定性：±0.15amu/24h；分辨率: R≥2.0M；靈敏度: SCAN 1Pg S/ N＞30 |
17 | 液相色譜和飛行時間質(zhì)譜聯(lián)用裝置 | 分析速度：0.1～0.2ms；質(zhì)量范圍：適應于測定生物大分子量；流量范圍：2nl/min以下；精確度：0.1%～0.01% |
18 | 光電直讀光譜儀 | 波段范圍：175～450nm；曲率半徑：750mm；分光儀局部恒溫：30℃±0.1℃ |
19 | 智能化傅立葉紅外光譜儀 | 分辨率：優(yōu)于0.5cm-1 |
20 | 高性能氣相色譜儀 | FID微型檢測器；靈敏度：5×10-12g/s；線性范圍：106；多種檢測器；智能化、微小化 |
21 | 高性能液相色譜儀 | 流量范圍：0.01～10ml/min；壓力范圍：0～42Mpa；UV檢測器噪聲：±0.35×10－5Au （在254nm） |
22 | GPS測量系統(tǒng) | 24 通道Ll/L2 碼和相位測量；20Hz GPS 數(shù)據(jù)采樣率；RTK精度：±(2cm+2ppm)，靜態(tài)精度：±(5cm+1ppm) |
23 | 全自動氣象測量系統(tǒng) | 氣溫、地溫：0.05℃；相對濕度：1%R.H；氣壓：0.05hpa；風速：0.05m/s；風向：3°；能見度：1m；凈輻射：1W/m2 |
24 | 工業(yè)機器人 | 包括電焊機器人、弧焊機器人、搬運機器人和裝配機器人，及其關(guān)鍵部件國產(chǎn)化 |
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十八 | 大型鑄鍛件 | |
1 | 核電壓力容器鍛件 | 二代改進型、AP1000核電站所需大型鍛件 |
2 | 核電蒸汽發(fā)生器鍛件 | 二代改進型、AP1000核電站所需大型鍛件 |
3 | 核電主管道鍛件 | AP1000以上級 |
4 | 核電汽輪機轉(zhuǎn)子鍛件 | 鍛件重量≥300t |
5 | 核電主泵泵殼不銹鋼鑄件 | 二代改進型、AP1000核電站所需大型鑄件 |
6 | 核電常規(guī)島用大型鑄鍛件 | 百萬千瓦級核電汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子 |
7 | 火電機組高中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子鍛件等 | 百萬千瓦級超臨界、超超臨界火電機組 |
8 | 大型混流式水輪機組鑄件 | 70萬kW以上級水電機組（上冠、下環(huán)） |
9 | 蒸汽－燃氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組低壓復合轉(zhuǎn)子 | 功率20萬kW以上 |
10 | 冶金軋輥鍛件 | 3300mm厚板以上支撐輥，大型復合鑄鋼軋輥 |
11 | 大型船用鑄鍛件 | 大型船用低速柴油機中間體、軸承座等鑄鍛件 |
12 | 大型軸承圈鍛件 | 重量≥200kg，內(nèi)徑1.2m以上，材料利用率>60％ |
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十九 | *部件 | |
1 | 用于風力發(fā)電機、主軸和增速器的軸承 | 為功率≥1.5MW的風電機組配套，工作壽命20年，可靠度99％ |
2 | 高速動車組軸承 | 時速≥200km，壽命≥450萬km，100萬km可靠度≥99% |
3 | 大型精密高速數(shù)控機床軸承 | dmN值2.5×106mmr／min，精度P4、P2級，16000h精度穩(wěn)定使用，8000h無維修 |
4 | 重型機械軸承 | 大型薄板冷熱連軋及涂鍍層設備軸承，工作壽命軋鋼120萬噸，可靠度99%；
盾構(gòu)機主軸承，使用壽命10000小時；
水泥立磨軸承，使用壽命30000小時 |
5 | 新型城市軌道交通車輛軸承 | 時速≥100km，壽命≥50萬km，可靠度≥99％ |
6 | CT機軸承 | P2級 |
7 | 高壓柱塞泵/馬達 | 工作壓力≥31.5MPa，排量≥25ml/r |
8 | 高壓葉片泵/馬達 | 工作壓力≥25MPa，排量≥6ml/r |
9 | 高壓齒輪泵/馬達 | 工作壓力≥25MPa，排量≥4ml/r |
10 | 全液壓轉(zhuǎn)向器 | 工作壓力≥16MPa，排量≥25ml/r |
11 | 擺線馬達 | 工作壓力≥20MPa，排量≥16ml/r |
12 | 高壓液壓缸 | 工作壓力≥20MPa，缸內(nèi)徑≥40mm |
13 | 高頻響電液伺服閥 | 壓力≥31.5MPa，通徑≥10mm，頻響＞200Hz |
14 | 高頻響電液比例閥 | 壓力≥31.5MPa，通徑≥10mm，頻響＞100Hz |
15 | 水壓傳動元件 | 工作壓力≥16MPa，流量≥63L/min |
16 | 高壓液壓閥 | 工作壓力≥31.5MP a，通徑≥6mm |
17 | 數(shù)字液壓缸 | 工作壓力≥25MP a，缸徑≥40mm |
18 | 數(shù)字液壓泵 | 工作壓力≥31.5MP a，排量≥10ml/r |
19 | 數(shù)字液壓閥 | 工作壓力≥25MP a，通徑≥6mm |
20 | 高精度濾油器 | 過濾精度＜10μm，β≥200，工作壓力按設備要求及相關(guān)標準確定 |
21 | 液壓電子控制器 | CPU：40MH，漏電保護等級高于：IP65-67，電磁兼容性：100V/米，工作溫度：-40°C - 85°C，機械振動：30g/6ms；總線控制 |
22 | 液力變速器 | 輸入功率≥400kW，電液換檔,ηmax≥0.85 |
23 | 液力偶合器 | 輸入功率≥2000kw，轉(zhuǎn)速≥1500r/min |
24 | 磁力偶合器 | 輸入功率≥1000kw，轉(zhuǎn)速≥1500r/min |
25 | 閥島 | 具有集成診斷、系統(tǒng)優(yōu)化，環(huán)境監(jiān)測等功能，總線控制；控制壓力≥10bar |
26 | 氣動比例閥 | 控制壓力≥10bar |
27 | 氣動伺服閥 | 控制壓力≥10bar |
28 | 氣動定位缸 | 控制壓力≥10bar，缸徑＞25mm |
29 | 動車組用氣動元件 | 工作壓力≥5bar，低溫＜45℃ |
30 | 關(guān)鍵設備密封系統(tǒng)及密封材料 | 盾構(gòu)機主軸承密封；石油鉆井、測井設備密封；風力發(fā)電關(guān)鍵密封件；高PV值旋轉(zhuǎn)動密封件；核電設備用密封件；超大直徑機械密封；航天用密封件；高壓液壓元件密封件；無壓燒結(jié)碳化硅材料；碳石墨密封材料；高強度、耐高溫、低磨損、長壽命復合密封材料；核電站用靜密封用墊片和填料；高性能無石棉密封材料。 |
31 | 超臨界/超超臨界火電機組齒輪調(diào)速裝置 | 功率7000～12000kW，輸入轉(zhuǎn)速1500～3000r/min，輸出轉(zhuǎn)速3000～6600 r/min，調(diào)速范圍20～97% |
32 | 超大模數(shù)齒輪齒條傳動裝置 | 齒面模數(shù)＞50 |
33 | 緊固件 | 百萬千瓦級核電專用緊固件；高速鐵路、發(fā)動機等產(chǎn)品用高強度緊固件：強度≥10.9級；疲勞壽命＞500萬次；防腐蝕性能＞700小時 |
34 | 高強度粉末冶金斜齒輪 | 密度＞7.2g/cm3；齒輪螺旋角＞33 |
35 | 高速齒形鏈 | 高速、高溫、高精、抗拉載荷≥14kn，1200小時試驗伸長率≤1% |
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二十 | 加工輔具及特種材料 | |
1 | 多工位級進模具 | 精度達0.005mm的精密多工位級進模；長度達2m的大型多工位級進模；10工位以上及壽命1億次以上的復雜長壽命多工位級進模 |
2 | 精沖模具 | 為材料厚度6mm以上的中高強度鋼板精沖服務 |
3 | 大型塑料模具 | 為1000T鎖模力以上注塑機配套的注塑模具；
為200T壓力以上熱壓液壓機配套的注塑模具 |
4 | 精密塑料模具 | 精度達0.01mm |
5 | 塑料異型材擠出模具 | 擠出速度≥3m/min |
6 | 壓鑄模具 | 鎂合金壓鑄模及為800T鎖模力以上壓鑄機配套的大型壓鑄模，精度達0.03mm |
7 | 低壓鑄造模具 | 模具精度0.05mm，模具制品重量>10kg |
8 | 重力鑄造模具 | 模具精度0.07mm，模具制品重量>10kg |
9 | 數(shù)控機床刀具 | 金剛石刀具、多涂層刀具、硬質(zhì)合金材料、復合刀具、陶瓷刀具等 |
10 | 量具量儀 | 測量精度2級的齒輪測量中心、精度0.002mm的圓柱度測量儀等 |
11 | 大型電站用鋼及管件 | 超臨界、超超臨界、核電等電站用，耐高溫、耐高壓、耐腐蝕 |
12 | 輸變電設備用絕緣材料 | 為500kV及以上高壓特高壓輸變電產(chǎn)品配套 |
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二十一 | 技術(shù)進步和技術(shù)改造建設項目 | |
1 | 專業(yè)化生產(chǎn)及服務中心建設項目 | 符合合理配置資源、提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)集中度和生產(chǎn)效率的總體原則，整合區(qū)域內(nèi)的基礎工藝生產(chǎn)能力，建設鑄造、鍛造、熱處理、表面處理基礎工藝和關(guān)鍵零部件的專業(yè)化生產(chǎn)中心；加強社會化分工協(xié)作，建設區(qū)域性物流配送、公用配套動力工程等現(xiàn)代制造服務中心 |
2 | 企業(yè)兼并重組建設項目 | 通過裝備制造業(yè)骨干企業(yè)的強強聯(lián)合，實現(xiàn)規(guī)模化、協(xié)調(diào)發(fā)展，完善區(qū)域生產(chǎn)布局，組建具有工程總承包、系統(tǒng)集成等具有國際影響力的綜合性大型企業(yè)集團 通過企業(yè)的兼并重組，實現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)勢互補和資源整合，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，技術(shù)研發(fā)中心差異化規(guī)劃發(fā)展，產(chǎn)業(yè)技術(shù)得到優(yōu)化升級 通過企業(yè)的重組建設，打破原有體系和布局，項目建設在生產(chǎn)平臺、研發(fā)平臺和采購營銷渠道等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)資源優(yōu)化配置和整合，降低成本 |
3 | 檢測、試驗設施和認證機構(gòu)等重點建設項目 | 建設用于高速鐵路、城市軌道交通等行業(yè)急需的研發(fā)試驗、檢測檢驗及認證機構(gòu)，完善國家強制性產(chǎn)品認證體系 |
食品機械設備網(wǎng)