開封紡織廠污水處理設備一體化設備供應廠家   

?紡織廠污水處理設備具體操作流程：
1、調(diào)試人員首先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)理池的污水保送到紡織廠污水處理設備中。
2、初次運用及調(diào)試的設備，當水位到達設備 1/2 高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水參加至設備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應用氣提方式將紡織廠污水處理設備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、紡織廠污水處理設備依據(jù)需求在消毒池內(nèi)參加消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就到達了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、紡織廠污水處理設備調(diào)試完畢并正常運轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)即可進入自動運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應用PLC 自動控制程序， 在設備出廠前就曾經(jīng)加以了程序編制，運轉(zhuǎn)時不用另行設置。
8、用戶應不定期對出水水質(zhì)依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證紡織廠污水處理設備正常運轉(zhuǎn)。
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紡織廠印染紡織污水處理設備：
便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將紡織印染廢水中的有機物分解為水和CO2以進一步降解水中的有機物。經(jīng)過沉淀池對紡織印染廢水進一步處理，出水進入脫色池，脫色處理使廢水達標排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入板框壓濾機內(nèi)，進行脫水處理，處理后污泥，經(jīng)干化外運處理處置。
開封紡織廠污水處理設備一體化設備供應廠家
本著“兩低兩高”的原則(即投資低、運行費用低、去除效率高、可操作性高)，從經(jīng)濟效益，社會效益和環(huán)境效益相結合的觀點出發(fā)，確定工藝流程為：“格柵+曝氣調(diào)節(jié)池+水解酸化+接觸氧化+沉淀+消毒”，工藝有如下特點：
1、運行穩(wěn)定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運轉(zhuǎn)經(jīng)驗。物化處理池負擔部分有機物去除，生化池完成氨氮與有機物降解。
2、有物化處理控制，可抵抗沖擊負荷。污泥有一定的穩(wěn)定性，無需進行污泥的厭氧消化處理。
3、曝氣采用鼓風曝氣，設高效曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動力效率高，能耗低，占地少。
4、自動化程度要求較低，運行管理簡單方便。
5、占地面積相對小、投資小。
紡織廠污水處理設備日常應該怎樣維護呢？現(xiàn)在小編就為大家簡單的介紹一下：
1) 檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。
2) 檢查螺絲并進行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄，電器開關位置正確無松動。
3) 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目，對各種傳動部位進行潤滑加油。
4) 檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。
5) 檢查紡織廠污水處理設備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應擺放整齊，存放有序。
6) 清潔紡織廠污水處理設備各部位，使設備內(nèi)外干凈，滑動導軌和接合處應無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。
7) 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”，其中：“一平”即工房周圍平整；“二凈”即玻璃、門窗凈、地面通道凈；“三見”即軸見光、溝見底、設備見本色；“四無”即無油污、積水、雜物、垃圾。