密封圈主要是用來起密封作用，其密封介質(zhì)有各種各樣其中以油類為主。主要應(yīng)用于各種傳動(dòng)系統(tǒng)中比如液壓氣動(dòng)系統(tǒng)。密封圈在設(shè)備中起到既隔油又隔塵的作用，密封圈性能的高低直接影響到傳動(dòng)設(shè)備的性能的好壞，作為機(jī)械設(shè)備中的附件占據(jù)的地位越來越重要。良好的密封圈產(chǎn)品首先要從材質(zhì)上進(jìn)行考量，如果產(chǎn)品的材質(zhì)不過關(guān)那么在精細(xì)的加工技藝都無法體現(xiàn)。根據(jù)密封介質(zhì)來選擇密封材料這是非常重要的依據(jù)，因?yàn)槊芊馊?huì)跟密封介質(zhì)產(chǎn)生直接的接觸，如果他們之間沒有很好的相容性不僅會(huì)損壞密封圈還會(huì)污染密封介質(zhì)。密封圈的材質(zhì)要不受密封介質(zhì)的腐蝕和磨損、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等一系列的情況，特殊情況需要特殊的考慮。密封件材料對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度的適應(yīng)能力也有所不同，當(dāng)機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，普通材質(zhì)的密封件可能會(huì)失效導(dǎo)致泄漏。溫度對(duì)于密封材料的性能影響非常的，過高或者是過低都不可以。溫度過高會(huì)降低密封圈的硬度和拉伸性，溫度過低會(huì)使密封件變脆。所以每一種密封材料都有自己的適應(yīng)的低溫和高溫的溫度，現(xiàn)在大部分密封圈材料大都是混合材質(zhì)，所以對(duì)于溫度更應(yīng)該準(zhǔn)確的把控。密封圈材料對(duì)于工作壓力也非常的敏感，有不同材質(zhì)做成的密封圈和不同型號(hào)的密封圈所能承受的壓力有較大的區(qū)別，所以在密封圈產(chǎn)品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來說，所承受的工作壓力較小，如果超出其承受范圍，不僅會(huì)導(dǎo)致泄漏還會(huì)降低密封圈使用壽命。

進(jìn)口O型圈1.具有非常好的密封作用，并隨著液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用；即使在高壓及高溫等惡劣工作條件下，液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加，泄漏量極小。

2.為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，進(jìn)口密封圈具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定，即摩擦阻力小。

3.因密封圈可能需要*浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之失去密封作用，因此要求密封圈具有良好的相容性。

4.密封圈全部采用進(jìn)口原膠料，具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且使用壽命長(zhǎng)。

5.我公司生產(chǎn)的進(jìn)口密封圈易于制造和使用，其密封表面加工精度高，外表美觀，幾乎沒有飛邊毛刺，并且價(jià)格低廉。