果汁蒸發(fā)器,

1. 果汁蒸發(fā)器主要特點(diǎn)

1）果汁蒸發(fā)器物料受熱時(shí)間短，適于熱敏性物料的加工。連續(xù)進(jìn)料、出料，物料在設(shè)備內(nèi)通過(guò)一次即可達(dá)到濃縮的濃度要求，歷時(shí)不大于3分鐘。
2）結(jié)構(gòu)緊湊，合并了生產(chǎn)工藝程序。設(shè)備包括了物料的予熱殺菌，一次連續(xù)完成殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程，節(jié)省了配套殺菌設(shè)備，避免了產(chǎn)品污染機(jī)會(huì)，也縮小了設(shè)備占地面積。
3）適用于高濃度、高黏度物料加工。甜煉乳生產(chǎn)，出料濃度可達(dá)到73%以上。
4）節(jié)省加熱蒸汽。使用表壓5公斤力。平方厘米飽和蒸汽時(shí)，耗汽量為0.28公斤/公斤水，比但盤(pán)效盤(pán)管式真空蒸發(fā)器節(jié)省加熱蒸汽60%。
5）節(jié)省冷卻水。每蒸發(fā)一公斤水，耗20℃冷卻水8公斤。同條件下的單效蒸發(fā)器耗水是它的2.9倍。
6）清洗方便?？刹徊鹦毒偷赜孟礈煲呵逑础?br />7）操作方便。均可在地面進(jìn)行。
8）不跑物料。

2. 果汁蒸發(fā)器工藝流程

進(jìn)入平衡槽的物料泵經(jīng)流量計(jì)、直角閥泵送入物料予熱器的螺旋管，物料被二效二次蒸汽加熱，之后物料進(jìn)入一效蒸發(fā)器頂部的分配器均勻分配于各蒸發(fā)管內(nèi)，由下而上成膜狀沿管壁流動(dòng)，由熱壓縮泵進(jìn)入殼層的加熱蒸汽供給熱量，開(kāi)始*蒸發(fā)。蒸發(fā)出的二次蒸汽與物料同向運(yùn)動(dòng)到器底，以切線(xiàn)方向進(jìn)入一效分離器，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中二次蒸汽與物料分離，物料由分離器底側(cè)的出料管進(jìn)入物料泵7，再泵送至二效蒸發(fā)器頂部的分配器，以與一效蒸發(fā)器相同的方式完成第二次蒸發(fā)濃縮，加熱蒸汽為一效的二次蒸汽，物料由分離器底側(cè)的出料管進(jìn)入物料泵，再泵送至三效蒸發(fā)器頂部的分配器，終物料被濃縮至達(dá)要求濃度的物料，后出料泵送至下一道工序。

表壓5-6公斤/平方厘米的一次飽和蒸汽由主干線(xiàn)進(jìn)入分汽缸、然后進(jìn)入熱壓泵，作為動(dòng)力蒸汽抽吸一部分一效分離器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮提高溫度進(jìn)入一效蒸發(fā)器殼層為其物料的予熱、蒸汽供熱。一效分離器出來(lái)的二次蒸汽，一部分進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼層作為二效 蒸發(fā)器物料予熱和蒸發(fā)的熱源。二效分離器出來(lái)的二效二次蒸汽，進(jìn)入三效蒸發(fā)器的殼層作為三效蒸發(fā)器物料予熱和蒸發(fā)的熱源。三效蒸發(fā)器來(lái)的二次蒸汽被吸入表面式冷凝器冷凝，由冷凝水泵抽出作為前處理用或鍋爐使用。

一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽與物料熱交換后產(chǎn)生的冷凝水以壓力差，進(jìn)入二效蒸發(fā)器殼層匯同一效蒸發(fā)器產(chǎn)生冷凝水，再以壓力差進(jìn)入三效蒸發(fā)器殼層，冷凝水混合溫度達(dá)66~72℃后由冷凝水泵抽出送至用水處。
設(shè)備連接處滲漏的空氣及物料和一次蒸汽中的空氣等不凝性氣體與部分加熱蒸汽經(jīng)一、二效蒸發(fā)器上下不凝性氣管抽出，經(jīng)物料預(yù)熱器被水噴射器抽出，以保證設(shè)備傳熱的效果和有關(guān)部件的真空度。

3. 果汁蒸發(fā)器原理

物料經(jīng)分配器均勻分配于每根蒸發(fā)管內(nèi)，在重力作用下，由上而下流動(dòng)過(guò)程中，在蒸發(fā)器的管內(nèi)壁形成一層薄膜，同時(shí)與管外加熱蒸汽發(fā)生熱交換，液膜在幾乎沒(méi)有靜壓的情況下蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽與液膜同向運(yùn)動(dòng)，這樣加速了液膜流動(dòng)的速度，提高了傳熱和成膜效果，縮短了物料受熱時(shí)間，因而很適于熱敏性物料的濃縮至較高的濃度，同時(shí)很少存在的泡沫以及有泡沫存在引起的物料損失。
為保證成膜的濕潤(rùn)狀態(tài)，以及延長(zhǎng)湍流段的長(zhǎng)度提高傳熱效果。在已確定傳熱面積的前提下，加大傳熱面長(zhǎng)度有利，這也是降膜蒸發(fā)器細(xì)長(zhǎng)的原因。

4. 果汁蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)：

果汁蒸發(fā)器主要由一、二、三效蒸發(fā)器，物料予熱器、熱壓泵、輸送物料冷凝的離心泵，水環(huán)真空泵、儀表箱、平衡槽等組成個(gè)主要部件結(jié)構(gòu)如下：
1）一、二、三效蒸發(fā)器
一效、二效、三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)基本相同，均由蒸發(fā)器和分配器組成。蒸發(fā)器由外殼體，脹接于上下兩端管板的蒸發(fā)管束，蒸發(fā)管束外的螺旋予熱管和上蓋內(nèi)的盤(pán)式分配器組成。
2）熱壓泵
熱壓泵的全稱(chēng)叫蒸汽噴射式熱壓縮泵，它是以壓力較高的一次蒸汽為動(dòng)力，把低壓二次蒸汽壓縮，提高其溫度，為一效蒸發(fā)器提供熱能的部件。其能效就是回收二次蒸汽，是一種節(jié)能器。它主要由泵體，蒸汽噴咀和擴(kuò)散管組成。
3）物料泵和冷凝泵
這兩種泵共6臺(tái)，均為不銹鋼離心泵，按其能力，結(jié)構(gòu)分為兩種：進(jìn)料泵的能力（流量、揚(yáng)程）大于其它三臺(tái)泵，即一大三小，三臺(tái)小泵的結(jié)構(gòu)尺寸，性能*相同，用途是一臺(tái)泵送冷凝水，其余兩臺(tái)泵送物料。這兩種泵均由泵頭，泵架和電機(jī)組成，泵頭與泵架連接處有供泵工作時(shí)潤(rùn)滑，冷卻的冷卻水進(jìn)出口接頭。密封件均為結(jié)構(gòu)、材質(zhì)相同的雙面機(jī)械密封。泵殼為正圓形，葉輪屬開(kāi)式葉輪。由于設(shè)備的洗滌，使用2%的洗滌液，因此，設(shè)備中與物料、二次蒸汽接觸的零部件使用不銹鋼制造。

果汁蒸發(fā)器,