燒結(jié)爐，是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，
最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。

二、高溫燒結(jié)爐用途

    廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、新材料開發(fā)、特種材料、發(fā)熱機片、建材等領(lǐng)域。

三、高溫燒結(jié)爐性能特點

 1、控制精度：±1℃   
    2、微電腦全自動控制，可編程多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，每一段功率限制，可控硅移相調(diào)壓控制加熱，
程序運行結(jié)束自動停止，無須值守。
    3、升溫快、環(huán)保節(jié)能、精度高、性能穩(wěn)定、保溫效果好。
    4、爐膛采用潔凈的陶瓷纖維開模而成，保溫性能好，抗熱震，耐高溫、耐急冷急熱。
    5、爐體溫度接近室溫
    6 、雙回路保護
    7、溫度類別：1400℃  1600℃170O℃五種

四、主要性能：
   1.  爐體結(jié)構(gòu)：臥式、雙端快開門。圓形外殼，方形發(fā)熱區(qū)。一拖二（一套電控帶兩個爐子）切換式供電加熱。

  2.充氣系統(tǒng)：采用電動控制。爐內(nèi)氣壓采用壓力規(guī)測量和數(shù)字儀表設(shè)定，在設(shè)計范圍內(nèi)可以根據(jù)工藝要求采用

手動或程序控制。寬帶式氣流通道，確保有效發(fā)熱區(qū)內(nèi)氣體均勻流通，無滯氣死角。

  3.加熱系統(tǒng)：采用三相可控硅交流調(diào)壓，低壓大電流升溫加熱。

  4.控制系統(tǒng)：采用目前國內(nèi)外的計算機+PLC模式進行控制，可實現(xiàn)計算機管理與現(xiàn)場監(jiān)視、自動記錄數(shù)據(jù)和打印存檔。

  5.可編程序數(shù)字控溫儀（進口產(chǎn)品）控溫。1控2監(jiān)設(shè)置。

  6.系統(tǒng)具有加熱電流過流、短路保護；電壓過壓保護；真空泵過負載、缺相保護；氣體過壓保護；系統(tǒng)斷水及電爐超溫報警。

五、旋轉(zhuǎn)式燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù)：