鏈板線，轉(zhuǎn)彎頂板輸送機設(shè)備無論是在輸送工藝上，還是在產(chǎn)品材質(zhì)的使用上都較以前有了大幅度提高。另外，由于電子信息技術(shù)的發(fā)展，也使轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機設(shè)備向自動化邁進(jìn)了一大步，要真正實現(xiàn)自動化、智能化，多元化生產(chǎn)仍需進(jìn)一步努力。

    轉(zhuǎn)彎鏈板的高度自動化是國內(nèi)飲料制業(yè)的大部分輸送工作，特別是較復(fù)雜的輸送物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證輸送的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對被輸送產(chǎn)品的污染。有些企業(yè)即使使用輸送機械，也只是應(yīng)用在整個輸送鏈的某個環(huán)節(jié)上，例如前段輸送采用機械輸送，而后段輸送則采用人工。

    因此，提高整個轉(zhuǎn)彎板鏈輸送機的自動化水平和質(zhì)量水平，是現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化板鏈輸送機的每個機械手均應(yīng)由電腦控制，并具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。

    控制功能智能化控制系統(tǒng)是機械設(shè)備的大腦，也是下達(dá)動作指令的核心裝置。目前，轉(zhuǎn)彎板鏈輸送機械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設(shè)備不具有工業(yè)電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數(shù)傳統(tǒng)機械控制設(shè)備來說，采用PLC是適當(dāng)?shù)?，因為需要控制參?shù)的數(shù)量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進(jìn)行過載保護(hù)的。

    然而，隨著設(shè)備自動化程度的提高，計算機控制設(shè)備越來越多，應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大，此時PLC就無法對如此眾多的參數(shù)進(jìn)行管理和控制了，而工業(yè)PC將選擇。機械功能多元化醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應(yīng)多種包材和模具更換的輸送機才能夠適應(yīng)市場的需求。