產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我公司通過以往治理焦?fàn)t裝煤及出焦煙塵的經(jīng)驗(yàn),綜合環(huán)保指標(biāo)、運(yùn)行成本、各種不同方案的優(yōu)缺點(diǎn)等,依據(jù)國(guó)家相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范,提出本設(shè)計(jì)方案,總體設(shè)計(jì)方案為裝煤出焦過程采用二合一地面除塵工作站,裝煤和出焦共用一條集塵管道。
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更新時(shí)間:2019-06-23 09:49:24瀏覽次數(shù):424
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焦化廠熄焦塔除塵器,焦?fàn)t在裝煤和出焦中的煙塵治理為廢氣治理的重中之重。焦?fàn)t在裝煤和出焦過程產(chǎn)生的煙塵的陣發(fā)性、煙氣量大、高溫、含有焦油類物質(zhì)、有可燃成分等特點(diǎn),又給煙塵治理增加了難度。
我公司通過以往治理焦?fàn)t裝煤及出焦煙塵的經(jīng)驗(yàn),綜合環(huán)保指標(biāo)、運(yùn)行成本、各種不同方案的優(yōu)缺點(diǎn)等,依據(jù)國(guó)家相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范,提出本設(shè)計(jì)方案,總體設(shè)計(jì)方案為裝煤出焦過程采用二合一地面除塵工作站,裝煤和出焦共用一條集塵管道。
焦化廠熄焦塔除塵器特點(diǎn):
1.無(wú)須預(yù)除塵設(shè)備,能處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于20mg/m3,工藝流程簡(jiǎn)單。
2.濾袋上口采用了噴吹管裝置,設(shè)備阻力低,安裝,維護(hù)換袋簡(jiǎn)便。
3.濾袋籠骨可分硬骨架和簧骨架二種形式,可通用于不盡相同消費(fèi)者的各種需求。
4.采用分室側(cè)噴新技術(shù),一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋。較其余脈沖除塵器環(huán)比降低了脈沖閥數(shù)量近一小半。
5.脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速。
6.整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié)。
焦化廠熄焦塔除塵器煙塵治理成功案例:
焦化廠對(duì)熄焦塔廢氣煙塵處理各方面總體可控裝煤除塵體系由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集設(shè)備的除塵裝煤車,由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)理閥、空氣調(diào)理閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。通過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站,在地上站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器收回焦粉輸灰設(shè)備等以及相應(yīng)配套的電氣、外表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水體系。
在地面設(shè)有布袋除塵器、蓄熱冷卻器。在爐頂焦側(cè)設(shè)有皮帶集塵干管,通過導(dǎo)煙車移動(dòng)實(shí)現(xiàn)每孔碳化室的裝煤煙氣導(dǎo)通以及通過管道連通實(shí)現(xiàn)了出焦煙氣導(dǎo)通。通過管道架空處理與攔焦車上的伸縮碰口導(dǎo)通匯入管道導(dǎo)入地面除塵系統(tǒng)。通過風(fēng)機(jī)的負(fù)壓排空處理,使除塵效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。