制藥廠在生產(chǎn)藥品過程中，其固體顆粒的粉塵大量累積時(shí)可能會(huì)引起粉塵爆炸，影響生產(chǎn)，因此含塵空氣經(jīng)過收集后還需凈化處理才允許排入大氣。由于收集到的粉塵粒徑較小，而且其中還含有一定的藥用成分，需回收利用，而制藥廠除塵器袋式除塵器對(duì)1.0μm的粉塵，效率高達(dá)99.9％以上。所以我們建議選用脈沖袋式除塵器對(duì)制藥廠產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集。
制藥廠除塵器通常也叫做制藥廠布袋除塵器、制藥車間除塵器或制藥廠除塵器。其除塵進(jìn)程如下：
1.工位吸塵罩捕集技術(shù)進(jìn)程發(fā)生的含塵氣體。
2.含塵氣體在風(fēng)機(jī)吸力作用下，通過管道抵達(dá)設(shè)備內(nèi)部。
3.在除塵設(shè)備中通過濾筒或?yàn)V袋將粉塵從空氣中分離出來。
4.凈化后的氣體通過濾筒或?yàn)V袋從排氣口排出。
5.搜集與處置分離出來的粉塵。
對(duì)于藥廠來說，會(huì)有不一樣性質(zhì)物質(zhì)的除塵，應(yīng)將它們的區(qū)分，分隔搜集。例如將毒性飲片車間的除塵獨(dú)自的做一個(gè)體系，與其他的車間車間除塵體系區(qū)分隔來。通常除塵體系的區(qū)分的基本需求如下：
1.在同一個(gè)生產(chǎn)流程中，一起作業(yè)的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不是很大的時(shí)分，合適運(yùn)用同一個(gè)體系。
2.當(dāng)粉塵種類不一樣的揚(yáng)塵點(diǎn)，假如這些粉塵混合收回或粉塵無收回價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)體系。
3.溫度和濕度不一樣的含塵氣體，當(dāng)混合后能夠致使風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分隔設(shè)除塵體系。
制藥廠除塵器特點(diǎn)：
1.占地面積小?？筛鶕?jù)處理氣量大小和現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行單排或雙排組合設(shè)計(jì)。
2.除塵效率高，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩(wěn)定低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.濾袋固定牢固，拆裝簡(jiǎn)便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，*杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無污染。
4.長(zhǎng)濾袋。濾袋可增長(zhǎng)到6米或更長(zhǎng)，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長(zhǎng)極限，且清灰效果好。
5.采用高效能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強(qiáng)度大，系統(tǒng)無需停風(fēng)清灰。
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