詳細(xì)介紹
慧陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的廢氣催化燃燒設(shè)備主要是針對(duì)中低濃度廢氣,利用吸附+催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的。過(guò)程如下:有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后,進(jìn)入裝有吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行,吸附劑逐漸達(dá)到飽和,在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中,有機(jī)廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣,同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器,生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。
廢氣催化燃燒設(shè)備的工藝原理及流程:
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
廢氣催化燃燒設(shè)備工藝特點(diǎn):
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),廢氣分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能*。
6.廢氣催化燃燒設(shè)備采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
7.安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
慧陽(yáng)環(huán)保公司是一家集環(huán)保工程設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)一體化,制造除塵器、除塵配件的專業(yè)廠家。我公司技術(shù)力量雄厚,配置了由國(guó)外引進(jìn)的*設(shè)備,使公司發(fā)展成為一個(gè)設(shè)備*,工藝精良,產(chǎn)品種類繁多的多元化企業(yè)。聚集了各類專業(yè)技術(shù)人才,幾十名高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)人人員活躍在生產(chǎn)*線,并且不斷地與科研部門(mén)聯(lián)合開(kāi)發(fā)新技術(shù)新產(chǎn)品并將之推向市場(chǎng),使我公司始終保持良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。