選煤廠振動(dòng)篩除塵器采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.96%；可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度小于20g/Nm3，也可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求，滿(mǎn)足更加嚴(yán)格的排放要求。
由于除塵器是除塵系統(tǒng)凈化中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況的效果，會(huì)直接影響到整個(gè)除塵系統(tǒng)的凈化效果，因此,我公司對(duì)選煤廠除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)

選煤廠振動(dòng)篩除塵器采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.96%；可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度小于20g/Nm3，也可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求，滿(mǎn)足更加嚴(yán)格的排放要求。
由于除塵器是除塵系統(tǒng)凈化中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況的效果，會(huì)直接影響到整個(gè)除塵系統(tǒng)的凈化效果，因此,我公司對(duì)選煤廠除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要細(xì)心的安排。
選煤廠振動(dòng)篩除塵器工藝原理及優(yōu)勢(shì)：
本設(shè)備結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于5%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改革了揭蓋裝置，除塵器布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使洗煤廠除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資，清灰部分采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密?chē)?yán)排灰快。
除塵設(shè)備采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.96%；可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3，也可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求，滿(mǎn)足更加嚴(yán)格的排放要求； 用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施；根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿(mǎn)足不同廢氣特點(diǎn)的要求；采用好的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰*，且性能穩(wěn)定；整機(jī)可設(shè)計(jì)成在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰兩種方式。
選煤廠振動(dòng)篩除塵器結(jié)構(gòu)組成：
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.振動(dòng)篩除塵器噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成。
選煤廠振動(dòng)篩除塵器除塵進(jìn)行多項(xiàng)防燃防爆設(shè)計(jì)：
1.為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。
2.煤粉是zui容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，洗煤廠振動(dòng)篩除塵配備了防靜電除塵布袋。
3.為將危險(xiǎn)控制在小，選煤廠振動(dòng)篩除塵設(shè)備還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備。
我公司在生產(chǎn)選煤廠振動(dòng)篩除塵器過(guò)程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。