產(chǎn)品簡介
材質(zhì) |
全不銹鋼 |
工作壓力 |
0.35Mpa |
功率 |
36kw |
罐體結(jié)構(gòu) |
上下罐殺菌鍋 |
控制方式 |
電腦半自動控制型 |
內(nèi)徑 |
700mm |
盤子數(shù)量 |
3個 |
殺菌方式 |
噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 |
121℃ |
外形尺寸 |
700*1200mm |
重量 |
400kg |
雙層殺菌鍋的使用說明書
主要適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭 )及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、煮袋等。特別適合軟罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。玻璃管,馬口鐵罐,PP瓶、HDPE瓶,鋁箔袋,透明袋,真空袋,高溫蒸煮
產(chǎn)品介紹
雙層殺菌鍋的使用說明書
雙層殺菌鍋的殺菌過程
1.將包裝好的產(chǎn)品裝車送入殺菌鍋中,鍋門關(guān)閉。
2.預熱:向上罐加水到設(shè)定水位,進入蒸汽,預熱到所需溫度。
3.下水:上灌水倒入下罐。
4.殺菌:循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán),水*浸沒殺菌物,隨著蒸汽進入殺菌鍋,循環(huán)水的溫度不斷升高,并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。
5.回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。
6.降溫:鍋內(nèi)開始進入涼水,殺菌物的溫度不斷降低,并一直降到設(shè)定好的溫度。
7.排水:降溫用水通過排水閥排出,鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。
8.降溫完成后,鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉,空氣導入閥打開,鍋內(nèi)壓力為零,卸出產(chǎn)品。
雙層殺菌鍋怎么降溫
1.保溫殺菌時間到后,開下罐的熱水泵,將熱水打到上罐。
2.下罐進冷水,冷水罐內(nèi)的冷水被給水泵打進下罐。
3.冷水循環(huán):開反壓壓縮泵,開冷水循環(huán)泵,循環(huán)10分鐘左右。
4.溫水排出:下罐內(nèi)通過十分鐘的水循環(huán)熱交換,降溫水的溫度會上升到90度左右。水溫度升高溫差減小,鍋內(nèi)產(chǎn)品溫度降溫速度變慢,把下罐的溫水排出。
5.下罐二進冷水:下罐再次用水泵打進冷水。
6.冷水循環(huán):進入下罐的冷水在鍋內(nèi)循環(huán)10分鐘,殺菌鍋內(nèi)的產(chǎn)品溫度降溫到32-42度。
7.冷水排出:冷水排出,產(chǎn)品出鍋。
雙層殺菌鍋的蒸汽消耗量估算
雙層殺菌鍋的蒸汽消耗量估算公式:
殺菌鍋蒸汽消耗量M千克=50千克/m³×殺菌鍋的容積V
比如說直徑1200桶長3600的殺菌鍋容積4.46m³,那么這臺殺菌鍋殺菌常規(guī)產(chǎn)品的蒸汽消耗量大約為:50千克/m³×4.46m³=223公斤蒸汽。
以上公式為粗略估算法公式,假設(shè)產(chǎn)品常溫20攝氏度升溫到121度,溫差按照100攝氏度計算推理的。
50千克/m³是常數(shù),也是變數(shù)。比如說產(chǎn)品的裝填比重越大越接近50,裝填比重越小就越小于50。
雙層殺菌鍋生產(chǎn)中需要記錄什么數(shù)據(jù)
滅菌的滅菌溫度和時間參數(shù),壓力是人工監(jiān)控,再冷卻反壓時同樣需要人工操作,雙層殺菌鍋生產(chǎn)中需要記錄數(shù)據(jù)有
記錄表格包括初始打水的水溫和時間,升溫時間和溫度,恒溫時間和溫度,恒溫結(jié)束的時間和溫度,反壓冷卻卻時間,運行壓力。雙層殺菌鍋的使用說明書



