大型儲罐貯罐的倒裝方法

倒裝法是目前大型貯罐安裝施工的常用方法，其工藝及配套設(shè)備有很多種，但其中先進、可靠、具生命力的當數(shù)倒裝法液壓提升技術(shù)。該技術(shù)是北京中建建筑科學技術(shù)研究院（原中建一局科研所）于1993年研制成功的，并于當年通過了中建總公司的技術(shù)鑒定，鑒定意見為：貯罐 儲罐步進液壓提升裝置為國內(nèi)，大型儲罐 貯罐倒裝法用液壓提升裝置及工藝具有先進水平。該技術(shù)1994年被列為建設(shè)部科技成果重點推廣項目； 1995年又列為國家科技成果重點推廣項目。通過多年的推廣應(yīng)用已形成了“大型儲罐 貯罐倒裝法液壓提升成套技術(shù)”、“橫跨雙樓通訊塔整體液壓提升施工技術(shù)” 等施工技術(shù)。

 大型儲罐 貯罐倒裝法（或鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）用液壓提升施工成套技術(shù)是已SQD—160—100s.f松卡式千斤頂（承載力 16t，液壓行程100mm）為主體，配以不同型號的液壓泵站和液壓管路系統(tǒng)等配件，組成大型儲罐 貯罐（或鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）液壓提升施工成套設(shè)備，可適用于大型儲罐（拱頂儲罐罐貯罐、浮頂儲罐 貯罐和內(nèi)浮頂儲罐 貯罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）的提升施工液壓提升原理 

利用液壓提升裝置（成套設(shè)備）均布于儲罐，貯罐內(nèi)壁圓周處，先提升儲罐 貯罐頂及儲罐 貯罐體的上層（第一層）壁板，然后逐層組焊儲罐貯罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動儲罐 貯罐體（包括儲罐 貯罐頂）向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復(fù)運動使提升桿帶著儲罐貯罐罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度（空出下一層板的高度）。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的儲罐貯罐體上升，直到后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐 貯罐安裝完畢。

 　　液壓提升特點特點

 　　采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐 貯罐具有以下特點：

 　　1.液壓提升平穩(wěn)、安全、可靠。由于采用液壓統(tǒng)一控制上海二手水洗機，并且可以進行單個或局部（幾個）的調(diào)整，因而整個提升過程比較平穩(wěn)。松卡式千斤頂自身的結(jié)構(gòu)特點，決定了其自鎖性良好，不會因停電而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過程安全可靠。 

    　2.施工質(zhì)量有保證。因松卡式千斤頂具有可調(diào)（微降）功能，提升高度可以較精確的控制。由于上述原因，因而罐體的焊接質(zhì)量有保證。

 　　3.設(shè)備便于操作，施工環(huán)境好，工效高。

 　　4.設(shè)備的適應(yīng)性強。該成套設(shè)備只要增減液壓提升機（即松卡式千斤頂、提升架、提升桿等）的數(shù)量就可適用于幾千立方米到幾萬立方米的不同容積的大型儲罐貯罐（或鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）的液壓提升施工。

 　　液壓泵站可根據(jù)實際工況，設(shè)置在合理位置對于大型儲罐 貯罐而言，液壓泵站可置于儲罐罐體內(nèi)，也可置于儲罐 貯罐外或兩個儲罐貯罐體中間（當兩臺儲罐 貯罐罐體安裝由一臺泵站控制制時）進行施工控制。

 　　液壓泵站分手動和自控兩種，其施工適應(yīng)性強、技術(shù)性能價格比優(yōu)良的特點十分明顯。

 　　5.工期短、成本低、經(jīng)濟效益好。由于成套設(shè)備的現(xiàn)代化程度高，提升速度快，因而施工成本低，經(jīng)濟效益好。

 　　總之，該項技術(shù)確實具有方便集中控制、操作簡便、安全可靠（不下墜）、精確控制焊縫間隙和重物提升桿高度的優(yōu)點，可確保工程質(zhì)量，同時可以節(jié)省勞動力、降低成本，經(jīng)濟效益顯著。